ترقية تحديث خط تكسير فول الصويا 2,500TPD

شركة شيامن زونغهي الصناعية المحدودة هي شركة كبيرة لمعالجة الزيوت الصالحة للأكل في شيامن. تم تزويد خطها الأول لسحق فول الصويا بقدرة 1200 طن يوميًا من قبل شركة هندسية أجنبية في عام 2003. اعتمد هذا الخط تقنية المعالجة التقليدية دون عمليات إزالة القشرة والعبور، وبالتالي كان قادرًا على إنتاج نوع واحد من العلف.

في عام 2010، لتلبية الطلب في السوق، قررت شركة شيامن جونغهي توسيع الطاقة الإنتاجية من خلال إنشاء خط تكسير بقدرة 2500 طن في اليوم يتضمن التوسيع وإزالة القشرة، وعهدت إلى شركة ماياندي بتنفيذ الأعمال الهندسية وتوريد المعدات. منذ الانتهاء من هذا الخط وإدخاله في الإنتاج في نهاية نوفمبر 2011، كان يعمل بشكل مستمر ومستقر. حققت جميع المؤشرات مستوى متقدمًا في الصناعة، وجودة كسب فول الصويا تصدرت الأفضل في سوق جنوب فوجيان، لتصبح معيار الجودة في المنطقة.

ظل خط الإنتاج الأول شبه متوقف منذ نوفمبر 2011. مع التوسع المستمر في الطلب بالسوق، قررت Zhonghe طلب إعادة بناء خط التكسير الأول بقدرة 1200 طن يومياً من Myande. من خلال تفكيك المعدات القديمة واعتماد أحدث التقنيات والمعدات، تم تنفيذ مشروع إعادة البناء في المصنع الحالي وتحويل الخط إلى معالجة متعددة البذور. كان الهدف من مشروع إعادة البناء هو تقليل استهلاك الطاقة وتكاليف العمالة إلى الحد الأدنى، وزيادة السعة من 1200 طن يومياً إلى 1800 طن يومياً.

في أكتوبر 2017، اكتمل مشروع إعادة الإعمار هذا بنجاح وبدأ الإنتاج. وقد حقق هدف الإنتاج، وتشغيل مستقر للمعدات وتحسين كبير في جودة المنتج وكل المؤشرات، مستوفيًا المتطلبات الاقتصادية والفنية المقررة.

تصميم عملية عالي التخصيص

لتوفير تكلفة التحول، تم تنفيذ مشروع إعادة البناء في المصنع الحالي. وشمل ذلك بشكل رئيسي تفكيك معظم المعدات الأصلية، وزيادة القدرة الإنتاجية من 1200 طن يومياً إلى 1800 طن يومياً، وتحويل خط معالجة فول الصويا الأصلي الواحد إلى خط متعدد البذور لمعالجة فول الصويا وبذور اللفت. لا يتبنى خط الإنتاج الجديد هذا أحدث تقنيات معالجة فول الصويا فحسب، بل يضيف أيضاً وظيفة معالجة بذور اللفت.

تتجاوز صعوبة التحول في المصنع الأصلي بكثير صعوبة إنشاء مصنع جديد، ويسبب الهيكل الخرساني لمصنع التحضير الأصلي صعوبة كبيرة في عملية التحول. من خلال القياس التفصيلي وتحليل الحسابات من قبل مهندسي Myande، تم تحسين الهيكل الداخلي للمصنع الأصلي وتحويله دون إجراء تعديلات كبيرة، مع إعطاء اعتبار كامل لسلاسة تدفق المواد، وسهولة التشغيل، وأمن الصيانة، والعديد من العوامل الأخرى. بعد تبادلات ومناقشات متكررة مع العملاء، تم تحديد الحل الأمثل المخصص في النهاية.

معدات أساسية عالية الجودة لتعزيز كفاءة المعالجة

في إطار ضمان عملية معقولة، تحدد عوامل متعددة جودة المنتج ومستوى استهلاك الطاقة، مثل اختيار المعدات الأساسية ذات الجودة الأعلى، وتنظيف المواد وتليينها، والتكسير والتسطيح، والطهي والعبور.

1. تحسين عملية تنظيف المواد: اعتماد هيكل مغلق بالكامل، وفصل قسري، وتنظيف دون مناطق ميتة، وإضافة نظام مزدوج لإزالة الغبار دون انبعاثات.

2. تحسين تأثير التليين والتسطيح: تم استخدام مكيف ماياندي الجديد والمسطحات في هذا الخط الإنتاجي، مع تحسين تخطيط أنابيب التسخين وبنية التهوية الداخلية المعقولة لضمان تليين المواد بالكامل، لتحسين تأثير التليين وتقليل استهلاك الطاقة.

في الوقت نفسه، مع الأخذ في الاعتبار خصائص معالجة فول الصويا واللفت، يتميز مكيف ماياندي بميزات التليين دون مناطق ميتة، والتفريغ دون تسرب وما إلى ذلك.

يتمتع مسطح ماياندي الجديد بمزايا قدرة معالجة عالية، واهتزاز منخفض، وضوضاء منخفضة وما إلى ذلك. يمكن أن يظل سمك المسطحات حوالي 0.35 ملم. يمكن لنظام التحكم الآلي PLC تحقيق التحكم الآلي حقًا دون تحكم يدوي.

3. تحسين تأثير الطهي لتعزيز جودة الضغط: خط الإنتاج يعتمد على جهاز الطهي الأسطواني الأفقي الجديد من Myande الذي يمكنه الدوران 360 درجة دون زوايا ميتة. يمكن تعديل وقت الطهي ودرجة حرارة التفريغ حسب الحاجة. مكبس الزيت المستورد من ألمانيا يتميز بإنتاجية كبيرة، استهلاك منخفض للطاقة، صيانة أقل، قوة قص عالية وغير ذلك. يمكن أن يصل إنتاج كل مكبس زيت إلى 750 طن يومياً وعمر شريط الضغط يمكن أن يصل إلى 36 شهراً.