مشروع إعادة بناء مصنع زيت جنين الذرة 280TPD

في أكتوبر 2015، تم الانتهاء بنجاح من مشروع إعادة تأهيل خط معالجة زيت جنين الذرة الذي قامت به شركة Myande لشركة COFCO Biochemical Energy (Gongzhuling) المحدودة. نتيجة لهذا المشروع، زادت قدرة خط المعالجة من 150 طن/يوم إلى 280 طن/يوم، وتحسنت استقرار المعدات وجميع المعايير التقنية بشكل كبير.

بالإضافة إلى ذلك، لم يؤدِ الانتهاء الناجح لهذا المشروع إلى تحسين تقنية العملية والمعدات وتقليل تكاليف التشغيل بشكل كبير فحسب، بل مكّن أيضًا شركة COFCO Biochemical Energy المحدودة من التوقف عن استخدام وتفكيك خط المعالجة الحالي الموجود في Huanglong، والذي كان يمثل مشكلة مزمنة بسبب 'ارتفاع تكاليف التشغيل، وعدم استقرار جودة المنتج، والمخاطر المحتملة'.

تحسين تصميم العملية مما أدى إلى كفاءة أعلى في قدرة المعالجة

سابقًا، أدارت شركة COFCO Biochemical Energy Co., Ltd أربعة خطوط معالجة جنين الذرة الواقعة في Gongzhuling وZhonglongjiang وYushu وHuanglong. تم بناء ورش استخلاص Gongzhuling وZhonglongjiang وYushu بواسطة Myande. تماشيًا مع التزامها بإنتاج منتجات عالية الجودة، وتطوير علاماتها التجارية، وتعزيز قدرتها التنافسية في السوق بشكل أكبر، قررت شركة COFCO Biochemical Energy Co., Ltd دمج وتحسين خطوط الإنتاج الحالية.

نظرًا لوجود مخاطر أمنية في خط الإنتاج الحالي، ومعدات قديمة، وتكاليف إنتاج عالية، تم اختيار تصميم ماياندي في النهاية من خلال الزيارات الميدانية، وحساب عوائد الاستثمار، والتحليل والمقارنة: إزالة المعدات القديمة، وزيادة السعة من 150 طن/يوم إلى 280 طن/يوم، وتحسين تكنولوجيا الضغط المسبق. لن يوفر هذا المخطط لـ COFCO نفس القدرة المعالجة التي كانت تتمتع بها خطوطها السابقة فحسب، بل سيوفر أيضًا أكثر من 10,000,000 يوان صيني إذا كان هناك حاجة لبناء خط إنتاج جديد.

تحسين تقنية العملية واستبدال المعدات الأساسية غير الفعالة مما أدى إلى تقليل تكلفة التشغيل

نظرًا لتقادم معدات المعالجة المستخدمة في ورشة الضغط المسبق الأصلية، كان من الصعب الحفاظ على جودة منتج عالية ومتجانسة. لحل هذه المشكلة، تم إجراء التحسينات التالية:

1. تحسين تقنية تنظيف المواد الخام باستخدام تصميم فصل مغلق بالكامل وإضافة نظام تنظيف الغبار للقضاء على انبعاث الغبار في الورشة.

2. إضافة عملية التكسير لضمان جودة رقائق مرغوبة، مما يحسن بدوره كفاءة الضغط. إضافة عملية التكسير ستقلل أيضًا من بقايا الزيت في الوجبة بنحو 0.1%.

3. تحسين تأثيرات التقشير باستبدال المقشرات القديمة بمقشرات Myande الجديدة. المقشرات الأصلية المستخدمة في الورشة تسببت في الكثير من المشاكل بسبب دقتها، والتسرب الشديد، والاهتزاز المفرط، والضوضاء، وجودة الرقائق الرديئة. مقشرات Myande معروفة بضوضاء منخفضة أقل من 100 ديسيبل وسماكة رقائق موحدة مرغوبة عند 0.35-0.4 ملم.

دمج التحكم الآلي PLC يمكن مستخدمي مقشرات Myande من تقليل الاعتماد على العمل اليدوي. بالاشتراك مع عملية التكسير، تتيح مقشرات Myande تقليل محتوى الزيت في الوجبة بنسبة 0.2%.

4. تغيير عملية الطهي باستبدال مجفف الألواح الأصلي بمنظم الأسطوانة الأفقي من Myande. يمكن للمنظم الدوران 360 درجة مع قابلية ضبط وقت الطهي. يمكن ضبط درجة حرارة التفريغ من 65℃ إلى 105℃. سيحل هذا المشكلات السابقة مثل سوء الطهي وتأثيرات التسخين، وارتفاع استهلاك الطاقة، والنقاط الميتة، وفي نفس الوقت، يقلل من استهلاك الطاقة.

لتلبية متطلبات الإنتاج في نفس الوقت، قامت Myande أيضًا بتحسين معدات الاستخلاص: تم تمديد طول المستخلص الأصلي لزيادة وقت الاستخلاص، وتحسين أنابيب الرش، وإضافة جهاز تنظيم السرعة، وتغيير النظام المستبدل، وتحديث نظام التحكم الآلي. هذه الإجراءات التحسينية لا تلبي فقط متطلبات زيادة الإنتاج وتحسين استقرار تشغيل المعدات، ولكنها أيضًا تحسن جودة المعدات وتقلل من استهلاك الطاقة بشكل كبير.