التصميم المعياري لنظام الأنابيب في مصنع الفركتوز

في السنوات الأخيرة، امتد مفهوم التصميم المعياري من صناعة الإلكترونيات إلى مختلف الصناعات التحويلية، ويُستخدم على نطاق واسع في مجالات التصميم مثل آلات التشغيل والمنتجات الإلكترونية والفضاء الجوي، إلخ. حقق مشروع تبادل الأيونات للفركتوز الذي صممته ماياند النتائج المتوقعة من خلال اعتماد التصميم المعياري.

الخطوات الأساسية لبناء المصنع المعياري:

تحديد مواصفات الوحدة→التصميم المعياري→التصنيع→النقل لمسافات طويلة→التثبيت الميداني→المصنع الحديث.

لتلبية متطلبات النقل لمسافات طويلة والتثبيت الميداني، فإن السلامة والتحكم في الحجم والتحكم في الوزن والدقة للتصميم المعياري تتطلب متطلبات عالية. أجرى فريق التصميم في ماياند بحثًا متعمقًا وطبق تقنية وحدة الأنابيب بناءً على وظائف التصميم المعياري لمنصة التصميم ثلاثية الأبعاد.

التصميم العملي هو جوهر التصميم المعياري. مفتاح تطبيق مفهوم التصميم المعياري على تصميم خطوط الأنابيب هو توحيد وتنظيم تدفق العمليات وتصميم المعدات. توحيد التصميم هو مقدمة التصميم المعياري. في عملية التصميم المعياري، يجب أن يتطابق تدفق العمليات وظروف العمل ومواصفات المعدات ونوع المعدة مع شروط التصميم المعياري، كما يجب أن تفي مواد المعدات ومعايير التصنيع ذات الصلة بالمتطلبات، وفي نفس الوقت يجب مراعاة الظروف الجيولوجية والمناخية لموقع البناء. بعبارة أخرى، يجب أن يأخذ التصميم المعياري في الاعتبار بشكل كامل معايير التصنيع المختلفة والظروف الجيولوجية والمناخية.

بالإضافة إلى ذلك، من المهم الانتباه إلى النقاط التالية عند تصميم تخطيط الأنابيب:

(1) يجب تصنيف تخطيط الأنابيب حسب النوع والحجم، وترتيب مخطط الترتيب.

(2) تصميم تخطيط الأنابيب النموذجي للمعدات العامة والمعدات المصممة نهائيًا.

(3) تطبيق الأقسام المعيارية على رسم تخطيط المعدات، ويُفضل التصميم المعياري للأقسام ذات درجة المعيارية العالية.

(4) التصميم المعياري لقاعدة بيانات مواد الأنابيب.

(5) التصميم المعياري لدعم الأنابيب القياسي والتعليق.

خطوات تنفيذ معيارية الأنابيب:

1. العمل في مرحلة التصميم

اختيار وحدة الأنابيب→تحديد وحدة الأنابيب→تحديد نوع لحام وحدة الأنابيب→تشكيل منتجات متسلسلة بعد تحليل شامل لأداء كل وحدة وظيفية. بالإضافة إلى تسلسل الوحدات الوظيفية، يجب أيضًا مراعاة الاحتياجات الخاصة للعملاء في مشاريع الهندسة المختلفة، مما يتطلب التوازن بين التوحيد القياسي والمتطلبات الخاصة في عملية التصميم.

نشر رسومات البناء لوحدة الأنابيب. وضع خطة الشراء للصمامات والأنابيب في الوحدة وفقًا لخطة بناء المشروع، وتحديد وقت التوريد ومكانه.

الشكل 1 هو مثال لنموذج التصميم ثلاثي الأبعاد لوحدة الأنابيب.

2. تصنيع وحدة الأنابيب واختبار الهيدروليك

التصنيع المسبق لمصنع وحدة الأنابيب يتوافق تمامًا مع البناء الميداني التقليدي من حيث تقنية التصنيع والمواصفات والبيئة، دون متطلبات خاصة. بعد التصنيع المسبق لمصنع وحدة الأنابيب، يتم إجراء اختبار الهيدروليك.

3. نقل وحدة الأنابيب

بعد اجتياز الفحص، تغادر وحدة الأنابيب المصنع. نظرًا لأن الوحدة فضفاضة وسهلة التلف، يلزم عمل دعم ثابت وتغليف محترف لوحدة الأنابيب. الشكل 2 هو مثال لتغليف وحدة الأنابيب.

4. الرفع

لتحقيق وظيفة أساسية واحدة للوحدة، يجب دمج الكثير من المعدات والصمامات وتركيبات الأنابيب، مما سيؤدي حتماً إلى حجم كبير ووزن ذاتي. لذلك، في عملية الرفع، سواء في اختيار معدات الرفع أو في وضع خطة الرفع، يجب مراعاة السلامة والحماية للوحدات الوظيفية. الشكل 3 والشكل 4 هما أمثلة على رفع وحدة الأنابيب.

مع التطبيق الأوسع للتكنولوجيا المعيارية، كيف يمكن تحسين كفاءة وجودة التصميم المعياري قد حظي باهتمام متزايد. في بعض التصاميم المشروعية، من خلال تحسين كفاءة التصميم المعياري، يمكن تحسين تقدم البناء الهندسي وجدول الشراء للمواد ذات الصلة بشكل فعال، والقضاء على المخاطر المحتملة في البناء الهندسي، وزيادة موثوقية البناء الهندسي.

في عملية تصميم المشاريع المحددة، سيكون للمعدات والأجهزة المختلفة، وكذلك المواقع المستوية المختلفة، وبراءات الاختراع وتغيرات الظروف الطبيعية تأثير على التصميم المعياري لنظام الأنابيب. لذلك، في عملية التصميم المعياري، يجب الأخذ بعين الاعتبار جميع هذه العوامل بشكل كامل لتحسين كفاءة وجودة التصميم المعياري لنظام الأنابيب.