في أكتوبر 2015 ، تم الانتهاء بنجاح من مشروع إعادة بناء خط معالجة زيت بذرة الذرة الذي قامت به Myande لشركة COFCO Biochemical Energy (Gongzhuling) المحدودة. نتيجة لمشروع إعادة الإعمار هذا ، تمت زيادة قدرة خط المعالجة من 150T / D إلى 280T / D ، وتم تحسين استقرار المعدات وجميع المعلمات التقنية بشكل كبير.

بالإضافة إلى ذلك ، لم يؤد الإنجاز الناجح لهذا المشروع إلى تحسين تكنولوجيا العمليات والمعدات فحسب ، وخفض تكلفة التشغيل إلى حد كبير ، ولكنه مكّن أيضًا COFCO Biochemical Energy Co.، Ltd من تفكيك وتفكيك خط المعالجة الحالي الموجود في Huanglong ، والذي تم صداع مزمن بسبب "ارتفاع تكاليف التشغيل وجودة المنتج غير المستقرة والمخاطر المحتملة".

تصميم محسّن للعملية يؤدي إلى كفاءة أعلى في المعالجة
في السابق ، كانت COFCO Biochemical Energy Co. ، Ltd تدير أربعة خطوط لمعالجة جراثيم الذرة تقع في Gongzhuling و Zhonglongjiang و Yushu و Huanglong. تم بناء ورش استخراج Gongzhuling ، Zhonglongjiang ، Yushu بواسطة Myande. تمشيا مع التزامها بإنتاج منتجات راقية ، لتطوير علاماتها التجارية ، ولزيادة تعزيز ميزتها التنافسية في السوق ، قررت COFCO Biochemical Energy Co.، Ltd دمج وتحسين خطوط الإنتاج الحالية.

نظرًا لأن خط الإنتاج الحالي يحتوي على مخاطر أمنية ومعدات قديمة وتكاليف إنتاج عالية ، فقد اختار أخيرًا مخطط تصميم Myande عن طريق الرحلات الميدانية وحساب عوائد الاستثمار وتحليلها ومقارنتها: إزالة المعدات القديمة وزيادة السعة من 150 طنًا في اليوم إلى 280 T / D وتحسين تكنولوجيا ما قبل الضغط. لن يوفر المخطط فقط لشركة COFCO نفس القدرة على المعالجة مثل الخطين السابقين ، ولكن سيوفر أيضًا أكثر من 10،000،000 يوان إذا كان هناك حاجة إلى بناء خط إنتاج جديد.

تكنولوجيا معالجة محسنة واستبدال المعدات الأساسية غير الفعالة مما يؤدي إلى تقليل تكلفة التشغيل
نظرًا لمعدات المعالجة القديمة المستخدمة في ورشة ما قبل الضغط الأصلية ، كان من الصعب الحفاظ على جودة عالية ومنتظمة للمنتج. لحل هذه المشكلة ، يتم إجراء التحسين التالي:
 
1. تحسين تكنولوجيا تنظيف المواد الخام من خلال اعتماد تصميم فصل محكم الإغلاق مغلق بالكامل وإضافة نظام تنظيف الغبار لإزالة انبعاثات الغبار في ورشة العمل.

2. إضافة عملية تكسير لضمان جودة flak المرغوب فيها ، والتي بدورها تحسن من كفاءة الضغط. ستؤدي إضافة عملية التكسير أيضًا إلى تقليل بقايا زيت الوجبة بحوالي 0.1٪.

3. تحسين تأثيرات التقشر من خلال استبدال المتقشرات القديمة بأخرى جديدة من نوع Myande. تسببت المتقشرات الأصلية المستخدمة في ورشة العمل في الكثير من المشاكل بسبب دقتها ، والتسرب الخطير ، والاهتزاز المفرط ، والضوضاء ، ورقائق الجودة الرديئة. الزعانف Myande معروفة مع ضوضاء منخفضة تحت 100 ديسيبل وسمك تقشير موحد مرغوب عند 0.35-0.4 مم.

يتيح دمج نظام التحكم الآلي PLC لمستخدمي مراوح Myande تقليل الاعتماد على العمل اليدوي. بالاشتراك مع عملية التكسير ، تتيح مراوح Myande تقليل محتوى زيت الوجبة بنسبة 0.2٪.

4. قم بتغيير عملية الطهي عن طريق استبدال مجفف الألواح الأصلي بمكيف الأسطوانة الأفقية Myande. يمكن للمكيف عكس 360 درجة مع إمكانية تعديل وقت الطهي. يمكن تعديل درجة حرارة التفريغ من 65 ℃ إلى 105 ℃. سيؤدي ذلك إلى حل المشكلات السابقة مثل تأثيرات الطهي والتدفئة السيئة واستهلاك الطاقة المرتفع والنقاط الميتة ، في نفس الوقت ، يقلل من استهلاك الطاقة.

لتلبية متطلبات الإنتاج في نفس الوقت ، قامت Myande أيضًا بتحسين معدات الاستخراج: مدت طول المستخرج الأصلي لزيادة وقت الاستخراج ، وحسنت أنابيب الرش ، وأضافت جهاز تنظيم السرعة ، وغيرت النظام المستبدل وقم بتحديث النظام التلقائي مخطط التحكم. لا تلبي إجراءات التحسين هذه متطلبات زيادة الإنتاج وتحسين استقرار تشغيل المعدات فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين جودة المعدات وتقليل استهلاك الطاقة بشكل كبير.

  • 280TPD Corn Germ Oil Plant Reconstruction Project



كتالوج