في مارس 2019 ، تم الانتهاء من خط سحق جراثيم الذرة SDIC Tieling 400T/D الذي بناه Myande وتم تشغيله بنجاح.
تتميز بذرة الذرة بخصائص فريدة ، لذا فإن تقنية المعالجة الخاصة بها مختلفة تمامًا عن البذور الزيتية الأخرى. تم تصميم خط المعدات هذا لاستخراج الزيت من جرثومة الذرة الناتجة عن عملية إزالة الإنبات الجافة.

تتضمن خصائص بذرة الذرة كبذور زيتية نقاء منخفض وبروتين عالي. وجبة الجراثيم ، من ناحية أخرى لديها ميل قوي من التكتل والجيلاتين في عملية إزالة الذوبان. مع أخذ هذه الميزات في الاعتبار الكامل ، طور فريق Myande الهندسي تصميم عملية مخصص للغاية يلبي الحد الأقصى من الكفاءة في إنتاج المنتجات النهائية المؤهلة.

سنوات من الخبرة في تنفيذ المشروع
بعد 16 عامًا من التطور السريع ، قامت Myande بنجاح بأكثر من عشرة مشاريع لمعالجة زيت بذرة الذرة. من خلال التكنولوجيا الخاصة القائمة على خصائص المواد الخام وبالاقتران مع احتياجات العملاء ، شكلت Myande حلًا مخصصًا مثاليًا يضمن تنفيذ المشروع السلس والأداء الموثوق به.

ضمان جودة المعدات الأساسية
تلعب عملية التقشير الفعالة دورًا حاسمًا في إنتاج الزيت. طاحونة التقشير الجديدة التي طورتها Myande بشكل مستقل ، والتي تضم القوائم الأوروبية والمكونات الأساسية الأخرى ، تتميز بالحد الأدنى من الضوضاء والاهتزاز المنخفض. يمكن التحكم بسهولة في رقائق سمك القشرة ضمن نطاق 0.30 إلى 0.35 مم. نظام التحكم الأوتوماتيكي PLC يقلل من الاعتماد على العمالة والكفاءة. إلى جانب عملية التكسير المتقدمة ، يمكن لمطحنة التقشير الجديدة أن تقلل بشكل كبير من محتوى الزيت المتبقي في الوجبة.

يتميز طباخ الأسطوانة الدوار الجديد Myande بميزة الدوران 360 درجة بدون زاوية ميتة ، مما يحل مشكلة مشكلة التسخين السيء واستهلاك الطاقة المرتفع ، ويقلل أيضًا من استهلاك الطاقة. يمكن تعديل وقت الطهي ويمكن تعديل درجة حرارة التفريغ من 75 إلى 105 ℃.

تصميم رائع ثلاثي الأبعاد للتثبيت الدقيق
يتبنى المشروع تصميمًا ثلاثي الأبعاد كاملًا ، والذي يزيل بشكل فعال تصادم المعدات ويحسن تخطيط المعدات وتشغيلها ومساحة الصيانة إلى أقصى حد. من وضع التثبيت إلى وضع التجميع ، يتم تقصير دورة تنفيذ المشروع مع توفير استثمار إضافي غير ضروري في هيكل الصلب المدني.

تخطيط دقيق وتنفيذ صارم
يعتمد المشروع خطة دورة التنفيذ لتنفيذ إدارة المشروع ، مع التركيز على "تحسين الجودة وتقصير وقت التسليم وتحسين الكفاءة" ، لحل مشكلة التبادل بين المشاريع وضمان الانتهاء السلس من عملية المتابعة. يتم شحن المعدات في المراقبة في الوقت الحقيقي ، ويتم إتقان الديناميكيات الفعلية لضمان تسليم المعدات إلى العميل في الوقت المناسب وبطريقة غير مدمرة.
كتالوج