مع تزايد شعبية تكنولوجيا تخمير الأعلاف في الصين ، وضعت صناعة الأعلاف وصناعة التربية متطلبات جديدة على إنتاج وجودة المواد الخام المخمرة. تلعب موثوقية تكنولوجيا ومعدات إنتاج مواد التخمير دورًا حاسمًا في الجودة.

عادة ما يكون المحتوى الرطوبي للأعلاف بعد التخمر في الحالة الصلبة حوالي 40 ٪ ، ومن السهل أن يتدهور إذا تم الحفاظ عليه بشكل غير صحيح. بالإضافة إلى ذلك ، في الإنتاج الصناعي للأعلاف ، من الصعب إضافة مواد رطبة إلى مرحلة إنتاج الأعلاف تلقائيًا. لذلك ، يحتاج معظم مصنعي الأعلاف المخمرة إلى استخدام معدات التجفيف لتقليل المحتوى الرطوبي للأعلاف ليكون أقل من 13٪ للتخزين والنقل مع ضمان استقرارها وجودتها.

1. عملية تخمير وجبة فول الصويا
يمكن وصف عملية التخمير الصلب وجبة فول الصويا لفترة وجيزة على النحو التالي. قم بتغذية الإجهاد بالمواد الخام ثم أضف الماء للخلط حتى يصبح محتوى الرطوبة في مواد التخمير حوالي 40٪. ثم ، قم بتغذية المادة في معدات التخمير للتخمير في الحالة الصلبة ، والتي تستمر بشكل عام من 2 إلى 4 أيام. بعد التخمير ، تجفيف المواد حتى لا يتجاوز المحتوى الرطوبي للمنتج النهائي 10٪ ، ثم يطحن ويمر عبر منخل شبكي 20 ~ 40 ، ويتم تعبئته في النهاية. تميل معدات التخمير التقليدية الصلبة إلى طلب قدر كبير من العمالة. نظرًا لانخفاض مستوى الأتمتة ، فهي غير مناسبة للإنتاج المستمر. يمكن لمعدات التخمير الذكية الحالية الصلبة أن تتغذى وتفريغ تلقائيًا. التفريغ موحد ومستقر ، ويمكن توصيل الطرف الخلفي بنظام التجفيف بسلاسة ، مما يجعل المنتجات ذات جودة ممتازة ومستقرة وتأثيرات تخمير جيدة.

2. الوضع الحالي لمعدات التخمير الصلبة
في الوقت الحاضر ، تتضمن معدات التخمير الصلبة في الصناعة بشكل رئيسي تخمير التكديس الأرضي ، تخمير أكياس طن ، تخمير الخزان فوق الأرض ، تخمير الصناديق ، تخمير الأكياس البلاستيكية وتخمير البركة تحت الأرض. معظم هذه المعدات لديها المشاكل التالية: أتمتة منخفضة ، تتطلب قدرا كبيرا من العمالة ؛ ظروف صحية سيئة ، تلوث متقاطع ؛ صعوبة ضمان شروط التخمير ؛ لا يوجد إنتاج واسع النطاق ومستمر ، إذا لم يتم التحكم فيه بشكل صحيح ، فمن المحتمل أن يؤدي إلى نتائج عكسية في عملية التخمير (المصابة بالبكتيريا ويصبح متعفنًا ، وينتج السموم ، وما إلى ذلك). ومع ذلك ، فإن معدات التخمير الذكية لها الخصائص التالية: الإنتاج المستمر وعلى نطاق واسع. عملية تلقائية وذكية ؛ يمكن التحكم في بيئة التخمير لضمان ظروف التخمير ؛ ظروف صحية جيدة بدون تلوث متقاطع ومعدات جيدة التنظيف ؛ التشغيل الموفر للطاقة الذي سيقلل من تكاليف التخمير ؛ معدات التخمير والتجفيف صديقة للبيئة.

3. معدات التخمير الذكية
3.1 سرير التخمير المستطيل الآلي (هوائي اختياري)
يتم تغذية المواد في آلة التوزيع عن طريق الهواء ، ثم تلقيحها في خلاط التلقيح ، وأخيرا يتم توزيعها ؛ يحتوي سرير التخمير على وظيفة التدفئة المساعدة ، والتي تستخدم بشكل عام للتخمير الاختياري أو اللاهوائي ؛ عادة ما يكون سمك السرير 700 ~ 1000 مم ويمكن تعديله بشكل مناسب وفقًا لظروف الإنتاج الفعلية ؛ يمكن تحقيق التغذية التلقائية وهبوط المواد في عملية الإنتاج ؛ بعد التخمير ، يكون التفريغ أوتوماتيكيًا ومستمرًا وكميًا وموحدًا ومستقرًا ، ويمكن توصيل النهاية الخلفية بسلاسة بنظام التجفيف.

3.2 برج التخمير المستدير
يتم اعتماده بشكل عام للتخمير الاختياري أو اللاهوائي ، وهو للتخمير العالي. يبلغ الحد الأقصى لسماكة السرير 2000 مم ويمكن تعديله بشكل مناسب وفقًا لظروف الإنتاج الفعلية ؛ يمكن تحقيق التغذية والتفريغ الأوتوماتيكيين في عملية الإنتاج ، والتفريغ مستمر ، وكمي ، وموحد ومستقر ، ويمكن توصيل الطرف الخلفي بسلاسة بنظام التجفيف. بيئة التخمير اللاهوائية الجيدة وتأثيرات التخمير الممتازة تولد منتجات مستقرة. القدرة 50 ~ 100T / دفعة.

3.3 سرير التخمير الهوائي المستطيل
يمكن لآلة التخمير ضبط درجة الحرارة والرطوبة وكمية التهوية تلقائيًا للتحكم في عملية التخمير. يتم تغذية المواد الملقحة في آلة التخمير ، وعادة ما يكون سمك السرير 300 ~ 450 مم ويمكن تعديله بشكل مناسب وفقًا لظروف الإنتاج الفعلية ؛ تم تصميم الماكينة خصيصًا لتخمير السرير الضحل ؛ يمكن تحقيق التغذية التلقائية وهبوط المواد في عملية الإنتاج ؛ بعد التخمير ، يتم التفريغ تلقائيًا.

3.4 آلة التخمير المستديرة (الحيوية)
يمكن لآلة التخمير ضبط درجة الحرارة والرطوبة وكمية التهوية تلقائيًا للتحكم في عملية التخمير. يتم تغذية المواد الملقحة في آلة التخمير ، وعادة ما يكون سمك السرير 300 ~ 500 مم ويمكن تعديله بشكل مناسب وفقًا لظروف الإنتاج الفعلية ؛ تم تصميم الماكينة خصيصًا لتخمير السرير الضحل ؛ يمكن تحقيق التغذية التلقائية وهبوط المواد في عملية الإنتاج ؛ بعد التخمير ، يتم التفريغ تلقائيًا.

4. معدات التجفيف
4.1 غلاف ومجفف أنبوب
يوجد البخار في ممر الأنبوب وتتلامس المواد مع ممر القشرة ، وتتناثر المواد بواسطة لوحة التجريف ، ويتم نقلها وتجفيفها في المجفف. يتميز المجفف بالمزايا التالية: المعدات الفردية ذات سعة كبيرة ، وكفاءة عالية وتوفير الطاقة ، وانخفاض استهلاك البخار والكهرباء لكل طن من المواد ، والإنتاج المستمر.

4.2 برج التجفيف الحي
سمك السرير قابل للتعديل والمواد الموجودة في حالة مميعة وملامسة تمامًا للهواء الساخن ، مما يؤدي إلى تأثير تبخر وميض. يمكن تجفيف المواد في درجة حرارة منخفضة ويمكن تحقيق الإنتاج المستمر وتوفير الطاقة.

4.3 التجفيف المشترك
الجمع بين مجفف حزمة الأنبوب وبرج التجفيف المباشر: تتم إزالة معظم المياه من المواد الموجودة في مجفف حزمة الأنبوب ، ثم يتم تغذية المواد في برج التجفيف المباشر للتجفيف الثانوي ، مما يستفيد بشكل كامل من الماكينتين ، مما يؤدي إلى موفرة للطاقة وتجفيف بدرجة حرارة منخفضة.

4.4 تجفيف الدورة الدموية عند درجة حرارة منخفضة
سيضمن حجم الهواء الكبير ، والتبخر السريع للفلاش ، والتجفيف في درجات الحرارة المنخفضة نشاط المواد إلى أقصى حد ، ويمكنه تحقيق تجفيف المواد اللزجة وتلبية الحاجة إلى سعة كبيرة للمعدات الفردية.