نشا الذرة

بعد النجاح في بناء وتركيب وتشغيل خط إنتاج أول لمنتج نشا الذرة بسعة 3000 طن يومياً، والذي تم توريده من قبل شركة Myande كمشروع تسليم المفتاح، عهدت شركة Qiqihar للتكنولوجيا الحيوية مرة أخرى إلى شركة Myande لتوريد خط إنتاج ثانٍ لمنتج نشا الذرة بسعة 3000 طن يومياً. قبل الإبرام، عقدت الفرق الفنية والإدارية للعميل زيارة لمرافق تصنيع Myande وكانوا راضين عما شاهدوه. أُعجبوا بمفهوم الإدارة في Myande، وإدارة الجودة الصارمة، والسعي المستمر للتحسين. ونتيجة لذلك، اختاروا Myande لبناء أول خط معالجة لحليب الذرة بسعة 3000 طن يوميًا. ونظرًا لأن هذا الخط الإنتاجي كان مخصصًا لتوفير المواد الوسيطة للمعالجة اللاحقة للسكر البلوري، والسكر السائل، وغلوتامات أحادية الصوديوم، فإن موثوقية وجودة المنتج كانت مهمة للغاية. خلال مرحلة التشغيل والإنتاج الفعلي، حقق نظام التحكم الآلي لـ Myande رضا تامًا.

في 28 مايو 2017، تم تشغيل خط إنتاج فركتوز F55 بسعة 100,000 طن/سنة لشركة آنهوي بين تشينغ الذي تولته ماياند بنجاح في التشغيل التجريبي. في يونيو 2017، بدأ الخط في إنتاج فركتوز مؤهل يلبي معايير جودة كوكا كولا. منذ ذلك الحين، ظل المصنع الكامل يعمل بسلاسة مع جودة منتج مستقرة. قدمت ماياند خدمات متكاملة شملت التصميم والتصنيع والتركيب للمعدات الرئيسية، بما في ذلك التبخير والتبادل الأيوني ونظام الفصل اللوني لخط الإنتاج بأكمله، بالإضافة إلى تصميم وتوريد وتركيب نظام التحكم الآلي. تأسست شركة بين تشينغ للتكنولوجيا الحيوية المحدودة في عام 1999 في تايوان، وتتخصص في البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات لشراب النشا عالي الفركتوز. وهي أول مؤسسة تنتج شرابًا بمحتوى فركتوز 55% فما فوق في الصين القارية. تشمل منتجاتها الرئيسية F42 وF55 وF90 ومختلف منتجات الفركتوز الأخرى. كشريك طويل الأمد لبينغينغ، نفذت شركة مياندي العديد من المشاريع الهندسية لبينغينغ، والتي تشمل توريد وتركيب جميع المعدات المصممة خصيصًا في نظام نقل الشراب لكونشان بينغينغ، ونظام التبخير لمشروع 100,000 طن/سنة فركتوز F55، F00، F42، F55 شراب، ونظام التبادل الأيوني والكروماتوجرافي لمشروع 100,000 طن/سنة فركتوز F55، وتركيب نظام التحكم الموزع، مركز التحكم بالمحركات، وأجهزة القياس والكابلات لمشروع 100,000 طن/سنة فركتوز F55. بعد سنوات من البحث والتطبيق السوقي لتكنولوجيا سكر النشا، شكلت ماياند نظام تصميم منتج كامل قادر على تلبية متطلبات العملاء عالية التخصيص. تلتزم ماياند بتقديم حلول متكاملة في مجالات الجلوكوز السائل والجلوكوز البلوري وشراب المالتوز والمالتودكسترين وشراب الفركتوز.

بعد تعاون العميل في هيلونغجيانغ مع مجموعة ماياندي في المعدات الأساسية لمشروع نشا الذرة بقدرة 3000 طن يومياً، في شتاء 2017 شديد البرودة، تم تشغيل خط المعدات. من خلال الجهود المتواصلة للعميل ومهندسي ماياندي، بدأ خط إنتاج نشا الذرة هذا بقدرة 3000 طن يومياً بالعمل بنجاح. بناءً على عمليات التشغيل الآلي لمياه التبريد الدائرية لتغذية الذرة، نظام التغذية الآلي، مستوى الذرة في خزان النقع، مراقبة مستوى السائل في الخزان، مراقبة جميع المحركات وربط أجهزة الصمامات الهوائية، تحت التحكم الماهر للعميل ومن خلال التعاون الكامل لمهندسي ماياندي، بعد ساعة واحدة، بدأ المشروع بالعمل بشكل طبيعي ودخل حليب النشا النهائي قسم السائل السكري التالي. في الواقع، تصل درجة حرارة الشتاء في مقاطعة هيلونغجيانغ إلى ما يقارب 30 درجة تحت الصفر، وظروف العمل في المصنع صعبة جداً، مما يشكل تحدياً لفريق التشغيل الميداني لماياندي. من أجل إكمال هذا المشروع بنجاح، تمسك جميع أعضاء الفريق بروح قتالية عالية بموقع عمل التشغيل. بعد أكثر من عشر سنوات من التطور، شكل قسم التحكم الآلي لماياندي فريقاً محترفاً مكوناً من أكثر من 30 مهندساً، وأكمل أكثر من 200 مشروع تحكم آلي في مجالات النشا والزيت الصالح للأكل والتخمير وتوفير الطاقة والتبخير. من خلال هذه المشاريع، تشكلت تدريجياً الصفات الفريدة للتحكم الآلي لماياندي. دمج الأتمتة والعمليات كل مهندس أتمتة في ماياندي سيكون مشاركاً في تصميم العمليات، التركيب الميداني، تشغيل المشروع وغيرها من الأقسام. القدرة التقنية الشاملة يتضمن التحكم الآلي لماياندي تصميم الكهرباء منخفضة الجهد، تصميم نظام PLC، تصميم نظام DCS، تصميم التركيبات الكهربائية، التشغيل الميداني للنظام الكهربائي ونظام التحكم الآلي وأجزاء أخرى، مما يمكنه تقديم حلول كهربائية وأتمتة شاملة للعملاء لتوفير الوقت وتحسين الكفاءة. دمج الأتمتة والتصميم ثلاثي الأبعاد يتم تشكيل قائمة المواد الكهربائية لماياندي بعد الانتهاء من التصميم ثلاثي الأبعاد 1:1، مما يمكنه القضاء على هدر المواد، تقليل دورة الشراء، وتقليل الاستثمار. القدرة الضامنة لتنفيذ المشروع جميع مشاريع ماياندي لديها عملية إدارة مشاريع قياسية. في نفس الوقت، كل خطوة في المشروع لها تسجيل ومتابعة وردود فعل، مما يضمن بشكل كبير جودة المشروع وتسليمه في الوقت المحدد. نظام خدمة ما بعد البيع المثالي يوفر نظام التحكم الآلي لماياندي للعملاء خدمة ما بعد البيع دائمة ومدى الحياة لحل مخاوف العملاء.

نشا الذرة هو مكون متعدد الاستخدامات ويستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات بما في ذلك الأغذية، والأدوية، والورق، والمنسوجات. وقد كان الطلب على نشا الذرة ينمو باطراد، مما يجعله فرصة تجارية مربحة. ومع ذلك، بالنسبة لرواد الأعمال الذين يتطلعون إلى دخول صناعة معالجة نشا الذرة، فإن اختيار الشركة المصنعة المناسبة للمعدات أمر بالغ الأهمية لضمان نجاح المؤسسة. في هذه المقالة، سنناقش العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار الشركة المصنعة المناسبة لمعدات مصنع نشا الذرة. الخبرة تشكل الخبرة التقنية للشركة المصنعة عاملاً مهماً يجب مراعاته. ينبغي أن تمتلك الشركة المصنعة فريقاً من المهندسين والفنيين ذوي الخبرة المطلعين على معالجة نشا الذرة والقادرين على تقديم الدعم الفني والإرشاد طوال المشروع. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تستخدم الشركة المصنعة أحدث التقنيات والمعدات لضمان أعلى جودة للمنتجات. الجودة جودة المعدات هي العامل الأكثر أهمية يجب مراعاته عند اختيار الشركة المصنعة. الاستثمار في معدات عالية الجودة يضمن استمرار الآلات لفترة طويلة، مما يقلل تكاليف الصيانة وفترات التوقف. من الضروري اختيار الشركة المصنعة التي تستخدم مواد ومكونات عالية الجودة، وتلتزم بالمعايير الدولية، ولديها سجل قوي في إنتاج معدات موثوقة. ستقدم الشركة المصنعة ذات السمعة الطيبة إثباتات بشهادات الجودة، وتقارير التفتيش من طرف ثالث، ومراجع من العملاء الراضين. التخصيص يمتلك كل منشأة لمعالجة نشا الذرة متطلبات ومواصفات فريدة، وبالتالي يجب أن تكون الشركة المصنعة المناسبة قادرة على تخصيص المعدات لتلبية الاحتياجات المحددة للعميل. يضمن التخصيص أيضاً أن تعمل المعدات بأقصى كفاءة مع تقليل تكاليف الإنتاج. يجب أن تكون الشركة المصنعة قادرة على تقديم حلول تصميمية، ودعم فني، ومرونة لإجراء تعديلات وفقاً للمتطلبات المتغيرة. السعر ووقت التسليم يعد السعر ووقت التسليم أيضاً من العوامل المهمة التي يجب مراعاتها عند اختيار شركة مصنعة لمعدات مصنع نشا الذرة. يجب أن تقدم الشركة المصنعة أسعاراً تنافسية دون المساس بالجودة، وأن تكون قادرة على تسليم المعدات خلال إطار زمني معقول. ومع ذلك، من المهم عدم المساومة على الجودة مقابل سعر أقل. خدمة ما بعد البيع تُعد خدمات ما بعد البيع للشركة المصنعة حاسمة لضمان سير عمل منشأة معالجة نشا الذرة بسلاسة. تشمل خدمات ما بعد البيع التثبيت، والتشغيل، والتدريب، والدعم الصيانة. يجب أن تمتلك الشركة المصنعة فريقاً من الفنيين ذوي الخبرة القادرين على تقديم دعم عن بُعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، وإصلاح وصيانة في الموقع، وقطع غيار، وخدمات ترقية لتقليل وقت التوقف وزيادة الإنتاجية. السمعة تتحدث سمعة الشركة المصنعة volumes عن جودة معداتها وخدماتها. تمتلك الشركة المصنعة ذات السمعة الطيبة تقييمات وتعليقات إيجابية من عملاء راضين. يمكن أن يقدم البحث في تاريخ الشركة، وتقييمات العملاء، وتصنيفاتها على مواقع المراجعة المستقلة رؤى قيمة حول سمعتها. التقنية والابتكار إن صناعة معالجة نشا الذرة تتطور باستمرار، ويجب على الشركات المصنعة مواكبة أحدث التقنيات والابتكارات لضمان بقاء معداتها تنافسية وفعالة. من المرجح أن تنتج الشركة المصنعة التي تستثمر في البحث والتطوير، وتمتلك فريقاً من المهندسين والمصممين لتطوير حلول مبتكرة، معدات ذات جودة أفضل. تتطلب معالجة نشا الذرة استثماراً كبيراً في المعدات، ويعد اختيار الشركة المصنعة المناسبة أمراً بالغ الأهمية لضمان نجاح هذا الاستثمار. يجب أن تقدم الشركة المصنعة الموثوقة معدات عالية الجودة، وخيارات تخصيص، وأسعاراً تنافسية، وخدمات ممتازة لما بعد البيع، وسمعة طيبة. يؤدي الاستثمار في المعدات المناسبة إلى زيادة الإنتاجية، وتقليل وقت التوقف، وخفض تكاليف الصيانة، مما يؤدي في النهاية إلى تحقيق أرباح أعلى. بالإضافة إلى العوامل المذكورة أعلاه، تشمل الاعتبارات الأخرى عند اختيار شركة مصنعة خبرة الشركة وتخصصها، ونطاق المعدات المقدمة، والموقع الجغرافي. من الضروري أيضاً مراعاة السياسات البيئية للشركة المصنعة، وممارسات الاستدامة، والمسؤولية الاجتماعية. يمكن أن تضيف هذه العوامل قيمة إلى الأعمال وتحسن سمعتها. Myande Group يوفر معدات كاملة وحلول هندسية شاملة لصناعة معالجة نشاء الذرة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في المجال، تقدم مجموعة Myande معدات عالية الجودة، وحلول مخصصة، وأسعار تنافسية، وخدمات ما بعد البيع ممتازة، وسجل حافل بالإنجازات الناجحة. تستثمر مجموعة Myande بشكل كبير في البحث والتطوير، والابتكار، وممارسات الاستدامة، مما يجعلها شريكًا موثوقًا ومسؤولًا للشركات التي تتطلع إلى دخول مجال صناعة معالجة نشاء الذرة. الخلاصة يعد اختيار المُصنّع المناسب لمعدات مصنع نشا الذرة أمرًا أساسيًا لأي شخص يخوض غمار صناعة معالجة نشا الذرة. تشكل الخبرة والجودة والتخصيص والسعر ووقت التسليم وخدمة ما بعد البيع والسمعة والتكنولوجيا والابتكار عوامل حاسمة يجب مراعاتها عند اختيار المُصنّع. يمكن أن يوفر البحث في تاريخ الشركة وتقييمات العملاء وحالات العملاء رؤى قيمة حول سمعتها. تقدم مجموعة Myande معدات وحلول هندسية كاملة لصناعة معالجة نشا الذرة، مما يجعلها خيارًا ممتازًا للشركات التي تبحث عن شركاء موثوقين ومسؤولين.

مؤخراً، تم تشغيل المرحلة الأولى من مشروع معالجة النشا العميقة للقمح بسعة 600,000 طن (الإنتاج السنوي) لشركة Henan Hanyong مشروع معالجة النشا العميقة للقمح ، والذي تم تصميمه وتركيبه تحت إشراف Myande، بشكل سلس، وتم توقيع عقد للمرحلة الثانية مع Myande، مما يمثل امتداداً إضافياً لسلسلة صناعة معالجة القمح العميقة المحلية. Henan Hanyong Biotechnology Co., Ltd. هي واحدة من الشركات الرائدة في التصنيع الزراعي في مقاطعة Henan. تنتج بشكل رئيسي كحولاً صالحاً للأكل يتمتع بقدرة تنافسية قوية وسمعة عالية في السوق. معالجة النشا العميقة هي واحدة من قطاعات الأعمال الهامة لـ Myande. بعد سنوات من تراكم التكنولوجيا والخبرة في مجال معالجة النشا العميقة، شكلت Myande نظام تصميم إنتاج متكامل يتميز بدرجة عالية من الأتمتة، وتشغيل مستقر، وجودة منتج عالية. في السنوات الأخيرة، أقامت Myande بنجاح علاقات تعاون استراتيجية طويلة الأجل مع عدة شركات محلية ودولية مشهورة. بالجمع بين المزايا الصناعية الخاصة بـ Hanyong، وبعد بحث متعمق، وتواصل فعال، وعروض متكررة، صممت Myande مجموعة من خطة الإنتاج (كما هو موضح في الشكل التالي) خصيصاً للعميل، ويمكنها ليس فقط إنتاج الغلوتين ونشا القمح، ولكن أيضاً الاستفادة بشكل أفضل من محلول المغذيات المختلط لمياه العملية والبنتوسان لإنتاج الكحول، مما سيجلب فوائد اقتصادية كبيرة. مشروع المرحلة الأولى هو مشروع معالجة دقيق القمح بسعة 500 طن يومياً، بما في ذلك نظام تجفيف الغلوتين بسعة 3 أطنان يومياً ونظام تجفيف النشا بسعة 12 طناً يومياً. من البداية إلى النهاية، استمر المشروع بأكمله لمدة 10 أشهر. خلال عملية التنفيذ بأكملها، من تخطيط تخطيط المصنع، تصميم العملية، التصميم الآلي الذكي في المرحلة المبكرة، خدمة المشروع في المرحلة المتوسطة، إلى التثبيت، التشغيل والتدريب في المرحلة اللاحقة، فازت خدمة ماياند الشاملة والدقيقة والفعالة بثناء هانيونغ بالإجماع. من خلال الجهود المشتركة لموظفي ماياند وهانيونغ، تم تشغيل خط إنتاج جديد لمعالجة النشا العميقة بنجاح وبدأ العمل بسلاسة، وكانت جميع المؤشرات متفوقة على المستوى التقني لنفس الصناعة. نظرًا للتعاون الممتع في المرحلة الأولى، قررت هانيونغ التعاون مع ماياندي مرة أخرى لتوسيع إنتاجها لمعالجة نشاء القمح بعمق، ووقعت المرحلة الثانية من المشروع مع ماياندي بحزم، وهي نظام تجفيف الغلوتين 5 طن/يوم ونظام تجفيف النشا 20 طن/ساعة. بعد ذلك، ستصبح هانيونغ قاعدة تحويل عالي القيمة للغلوتين عالي الجودة ذات "أكبر نطاق، وأفضل حماية للبيئة، وأعلى مستوى للبحث والتطوير" في الصناعة في آسيا.