التخمير في الحالة الصلبة

في يوليو 2016، دخل خط تخمير وجبة فول الصويا الذي وفرته مجموعة Myande لشركة Zhejiang Cofine Biotech Inc. Ltd مرحلة الإنتاج. ومن المتوقع أن تسهم إنجاز هذا المشروع بنجاح في تسريع وتيرة التطور الاستراتيجي لشركة Cofine وتعزيز الاعتراف بالسوق لمجموعة Myande في صناعة هندسة التخمير الصلب. ويمثل هذا إحدى المحطات البارزة في إنجازات Myande في تسريع التنمية المستدامة والصحية لصناعة الأعلاف الحيوانية الخضراء. بدأت شركة Zhejiang Cofine Biotech Inc. Ltd.، التي أسسها الدكتور Zhang Tingzhou، كشركة مكثفة التكنولوجيا تلعب دورًا رائدًا في إنتاج البروتين الوظيفي المخمر. بالاستناد إلى نتائج بحثية موثوقة من MIT (معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا)، وجامعة Zhejiang، والأكاديمية الصينية للعلوم الزراعية، ومعهد الأحياء الدقيقة التابع للأكاديمية الصينية، ركزت Cofine على التخمير الميكروبي والهندسة الحيوية. مهمة الشركة هي تقليل تكلفة العلف، وتطوير تربية الحيوانات، وتحسين جودة المنتجات ذات الصلة. هندسة التخمير هي نشاط أساسي ناشئ لشركة Myande. في السنوات الأخيرة، تطورت 'Myande' لتصبح علامة تجارية مهنية معترف بها على نطاق واسع في صناعة التخمير الصلب في الصين. تتميز هندسة التخمير من Myande بالميزات التالية: حلول متكاملة بفضل قدرات هندسية تكاملية قوية، تقدم Myande لعملائها خدمات هندسية شاملة تشمل التخطيط الميداني، التصميم المدني، تصميم العمليات، البحث والتطوير وتوريد المعدات، التركيب، التشغيل، تدريب الموظفين، وخدمة ما بعد البيع. مع هذه الحزمة الشاملة، تكون Myande في وضع جيد لضمان تنفيذ فعال وكفؤ للمشروع بأكمله. تصنيع ميكانيكي من الدرجة الأولى تتمسك Myande دائمًا بمفهوم 'التصنيع الممتاز'. مجهزة بمخارط CNC ثقيلة، آلة قطع بالليزر، مراكز تشغيل خماسية الأوجه، روبوتات لحام، ومستودع ذكي، تضمن Myande جودة وموثوقية من الدرجة الأولى لجميع المنتجات الميكانيكية. تصميم ثلاثي الأبعاد تتميز شركة Myande في صناعة هندسة التخمير باعتمادها التكنولوجيا ثلاثية الأبعاد المتقدمة في تصميم المشاريع، مما يوفر للعميل فوائد ملحوظة تشمل عرضًا واضحًا ودقيقًا ومصورًا للهيكل العام للمصنع وتخطيط المعدات ونظام الأنابيب. مقارنة بالتصميم ثنائي الأبعاد التقليدي، يوفر التصميم ثلاثي الأبعاد تحديدًا أكثر دقة للمعدات والأنابيب، مما يتجنب بفعالية التداخل بين البناء المدني والمعدات، ويختصر وقت التثبيت، ويعزز كفاءة التثبيت. خدمة موجهة للعميل تقدم Myande للعملاء حلولًا ومعدات عمليات ناضجة وعالية التخصيص بناءً على احتياجاتهم ومتطلباتهم المحددة. تشمل معدات التخمير من Myande سرير تخمير على شكل حوض مستطيل، آلة تخمير مستطيلة ذات درجة حرارة ورطوبة قابلة للتحكم، برج تخمير دائري، وآلة تخمير دائرية. تشمل معدات التجفيف المخصصة مجفف أنبوبي، برج تجفيف حي، ومجفف تدويري. نظام تحكم آلي تشمل خدمات هندسة التخمير من Myande تصميم وتوريد نظام تحكم آلي متطور يمكّن من الضبط الدقيق لمعايير العملية على شاشة الكمبيوتر. يتيح نظام التحكم من Myande لعملائه تقليل تكاليف العمالة وتحسين الإنتاجية.

مؤخرًا، توصلت مجموعة مياندي وشركة تايان شينغلييوان للهندسة الحيوية المحدودة، وهي فرع من مجموعة تايشان للمشروبات الكحولية، إلى اتفاقية تتولى بموجبها مياندي مشروع هندسة تخمير الوجبات بسعة 20,000 طن/سنة لصالح شينغلييوان. خلال المفاوضات التجارية التي أدت إلى إبرام اتفاقية المشروع، حازت مياندي بفضل مزاياها التكنولوجية الشاملة على موافقة وتقدير مجموعة تايشان. وقع الاتفاقية مدير المبيعات في مياندي السيد تشو بين والمدير العام لشينغلييوان السيد شيو تشي مين. يمثل هذا المشروع التعاوني معلماً رئيسياً في جهود مياندي لتعزيز اتجاه الأتمتة في صناعة التخمير الصينية. وفقًا للاتفاق، ستقدم ماياندي خدمات هندسية شاملة، والتي ستشمل تصميم العملية، وتصميم الأعمال المدنية، وتصميم وتوريد نظام التحكم الآلي، وتصنيع المعدات، والتركيب، والتشغيل. يتكون المكون الرئيسي للمشروع من خط مخصص لإنتاج الخميرة الهوائية بقدرة 10,000 طن/سنة وخط تخمير لا هوائي بقدرة 10,000 طن/سنة. سيتبنى المشروع تقنية عملية رائدة في الصناعة ومعدات ميكانيكية موثوقة لضمان موثوقية واستقرار معلمات المنتج النهائي. قسم التخمير، الذي يمثل الجزء الأساسي من المشروع بأكمله، سيتبنى برج التخمير الدائري الحاصل على براءة اختراع من Myande، وتشمل مزاياه التقنية هيكلًا مضغوطًا يؤدي إلى تقليل متطلبات المساحة وتكلفة البناء. خط المعالجة الكامل، مع تخطيط تخطيط مضغوط وفعال، يمكن من التحكم الآلي الكامل في عملية التخمير والمراقبة في الوقت الفعلي لمعلمات العملية. توفر كل هذه الميزات المتطلبات الأساسية اللازمة لضمان الجودة العالية للمنتجات النهائية. كشركة 'تكنولوجيا جديدة وعالية' مملوكة لمجموعة تايشان للمشروبات الكحولية، تختص شركة تايآن شينغلييوان للهندسة الحيوية المحدودة في تطوير وإنتاج وتعزيز منتجات التخمير الحيوي. باتباع مفهومها التشغيلي الواضح الذي يتميز بـ'التخصص' و'التمايز'، استفادت تايآن شينغلييوان بشكل كامل من مزاياها التكنولوجية في صناعة التخمير وشكلت علاقات تعاون وثيقة مع العديد من الجامعات والمعاهد البحثية المرموقة محلياً ودولياً لتطوير أعلاف البروتين الحيوي والإضافات العلفية. بفضل سنوات من الجهود، نمت تايآن شينغلييوان لتصبح واحدة من الموردين الرائدين لأعلاف البروتين الحيوي في الصين. تتعامل ماياندي دائمًا مع كل عميل بقلب ممتن. ملتزمة بالثقافة المؤسسية المتمثلة في 'الشغف والحماس، والدقة، والأمانة'، ستقدم ماياندي للعملاء معدات وخدمات هندسية آمنة وموثوقة وموفرة للطاقة بهدف خلق قيمة للعملاء والمجتمع.

مع تزايد شعبية تقنية تخمير الأعلاف في الصين، وضعت صناعة الأعلاف وتربية الحيوانات متطلبات جديدة على إنتاجية وجودة المواد الخام المخمرة. تلعب موثوقية تقنية ومعدات إنتاج المواد الخام للتخمير دوراً حاسماً في الجودة. عادةً ما تبلغ نسبة الرطوبة في الأعلاف بعد التخمر الصلب حوالي 40%، ومن السهل أن تتدهور إذا لم تُحفظ بشكل صحيح. بالإضافة إلى ذلك، في الإنتاج الصناعي للأعلاف، من الصعب إضافة المواد الرطبة إلى مرحلة إنتاج العلف تلقائيًا. لذلك، يحتاج معظم مصنعي أعلاف التخمر إلى اعتماد معدات التجفيف لتقليل محتوى الرطوبة في الأعلاف إلى أقل من 13% للتخزين والنقل مع ضمان ثباتها وجودتها. 1. عملية تخمير كسب فول الصويا يمكن وصف عملية التخمير الصلب لوجبة فول الصويا بإيجاز على النحو التالي. يتم إضافة السلالة إلى المواد الخام ثم إضافة الماء للخلط حتى يصبح محتوى الرطوبة في مواد التخمير حوالي 40٪. بعد ذلك، يتم تغذية المواد في معدات التخمير للتخمير في الحالة الصلبة، والذي يستمر عمومًا من 2 إلى 4 أيام. بعد التخمير، يتم تجفيف المواد حتى لا يتجاوز محتوى الرطوبة النهائي للمنتج 10٪، ثم يتم طحنها وتمريرها عبر غربال 20~40 شبكة، وأخيرًا يتم تعبئتها. تميل معدات التخمير الصلب التقليدية إلى أن تتطلب قدرًا كبيرًا من العمالة. نظرًا لمستوى الأتمتة المنخفض، فهي غير مناسبة للإنتاج المستمر. يمكن لمعدات التخمير الصلب الذكية الحالية التغذية والتفريغ تلقائيًا. التفريغ متجانس ومستقر، ويمكن توصيل الطرف الخلفي بنظام التجفيف بسلاسة، مما ينتج عنه منتجات ذات جودة ممتازة ومستقرة وتأثيرات تخمير جيدة. 2. الوضع الحالي لمعدات التخمير في الحالة الصلبة في الوقت الحالي، تشمل معدات التخمير الصلب في الصناعة بشكل رئيسي تخمير التكديس الأرضي، تخمير أكياس الطن، تخمير الخزان فوق الأرض، تخمير الصندوق، تخمير الكيس البلاستيكي وتخمير البركة تحت الأرض. معظم هذه المعدات لديها المشكلات التالية: انخفاض الأتمتة، تتطلب قدراً كبيراً من العمالة؛ ظروف صحية سيئة، تلوث متقاطع؛ صعوبة ضمان ظروف التخمير؛ لا يوجد إنتاج واسع النطاق ومستمر، إذا لم يتم التحكم فيه بشكل صحيح، فمن المحتمل أن يكون له تأثير عكسي في عملية التخمير (التلوث بالبكتيريا والتعفن، إنتاج السموم، إلخ). ومع ذلك، فإن معدات التخمير الذكية تتمتع بالخصائص التالية: إنتاج مستمر واسع النطاق؛ تشغيل آلي وذكي؛ بيئة التخمير قابلة للتحكم لضمان ظروف التخمير؛ ظروف صحية جيدة دون تلوث متقاطع ومعدات نظيفة جيداً؛ تشغيل موفر للطاقة مما يقلل تكاليف التخمير؛ معدات التخمير والتجفيف صديقة للبيئة. 3. معدات التخمير الذكية 3.1 سرير التخمير المستطيل الآلي (اختياري الهوائية) يتم تغذية المواد في آلة التوزيع بالهواء، ثم تُلقح في خلاط التلقيح، وأخيرًا يتم توزيعها؛ سرير التخمير لديه وظيفة التدفئة المساعدة، والتي تستخدم عادةً للتخمير الاختياري أو اللاهوائي؛ عادةً ما يكون سمك السرير 700 ~ 1000 ملم ويمكن تعديله بشكل مناسب وفقًا لظروف الإنتاج الفعلية؛ التغذية الأوتوماتيكية وتقليب المواد ممكنة في عملية الإنتاج؛ بعد التخمير، يكون التفريغ آليًا، مستمرًا، كميًا، موحدًا ومستقرًا، ويمكن للطرف الخلفي الاتصال بسلاسة مع نظام التجفيف. 3.2 برج التخمير الدائري يتم اعتماده بشكل عام للتخمير الاختياري أو اللاهوائي، وهو مخصص للتخمير ذو الطبقة العالية؛ الحد الأقصى لسمك الطبقة هو 2000 مم ويمكن تعديله بشكل مناسب وفقًا لظروف الإنتاج الفعلية؛ يمكن تحقيق التغذية والتفريغ الآليين في عملية الإنتاج، والتفريغ مستمر وكمي ومنتظم ومستقر، ويمكن للطرف الخلفي الاتصال بسلاسة مع نظام التجفيف. ينتج بيئة تخمير لاهوائية جيدة وتأثيرات تخمير ممتازة منتجات مستقرة. السعة هي 50~100 طن/دفعة. 3.3 سرير التخمير المستطيل الهوائي يمكن لآلة التخمير ضبط درجة الحرارة والرطوبة وكمية التهوية تلقائياً للتحكم في عملية التخمير. يتم تغذية المواد الملقحة في آلة التخمير، عادة ما يكون سمك السرير 300~450 ملم ويمكن تعديله بشكل مناسب وفقاً لظروف الإنتاج الفعلية؛ تم تصميم الآلة خصيصاً للتخمير في سرير ضحل؛ يمكن تحقيق التغذية التلقائية وتقليب المواد في عملية الإنتاج؛ بعد التخمير، يكون التفريغ تلقائياً. 3.4 آلة التخمير الدائرية (الهوائية) يمكن لآلة التخمير ضبط درجة الحرارة والرطوبة وكمية التهوية تلقائياً للتحكم في عملية التخمير. يتم تغذية المواد الملقحة في آلة التخمير، عادة ما يكون سمك السرير 300 ~500 ملم ويمكن تعديله بشكل مناسب وفقاً لظروف الإنتاج الفعلية؛ تم تصميم الآلة خصيصاً للتخمير في سرير ضحل؛ يمكن تحقيق التغذية التلقائية وتقليب المواد في عملية الإنتاج؛ بعد التخمير، يكون التفريغ تلقائياً. 4. معدات التجفيف 4.1 مجفف القشرة والأنبوب البخار في ممر الأنابيب والمواد تلامس ممر القشرة، ويتم نشر المواد بواسطة لوحة الكشط، ونقلها وتجفيفها في المجفف. للمجفف المزايا التالية: سعة كبيرة للمعدة الواحدة، كفاءة عالية وتوفير الطاقة، استهلاك منخفض للبخار والكهرباء لكل طن من المواد، إنتاج مستمر. 4.2 برج التجفيف الحي سمك السرير قابل للتعديل والمواد الداخلية في حالة مائعة وتتلامس بشكل كامل مع الهواء الساخن، مما يولد تأثير التبخر الفوري. يمكن تجفيف المواد في درجة حرارة منخفضة ويمكن تحقيق الإنتاج المستمر وتوفير الطاقة. 4.3 التجفيف المجمع جمع مجفف حزمة الأنابيب مع برج التجفيف الحي: يتم إزالة معظم الماء من المواد في مجفف حزمة الأنابيب، ثم يتم تغذية المواد في برج التجفيف الحي للتجفيف الثانوي، مما يستفيد بشكل كامل من الماكينتين، مما يؤدي إلى توفير الطاقة والتجفيف في درجة حرارة منخفضة. 4.4 التجفيف بالتداول في درجة حرارة منخفضة حجم هواء كبير، تبخر فوري سريع، والتجفيف في درجة حرارة منخفضة سيضمن نشاط المواد إلى أقصى حد، ويمكنه تحقيق تجفيف المواد اللزجة وتلبية الحاجة لسعة كبيرة للمعدة الواحدة.