نشا القمح
حوّل إنتاج نشاء القمح الخاص بك بتقنية مياندي المتقدمة
تتبنى تقنية معالجة نشاء القمح من مياندي طريقة الفصل بالديكانتر ثلاثي الطور لإنتاج نشاء القمح ومسحوق الغلوتين من دقيق القمح. يتمتع الفصل بالديكانتر بمزايا استهلاك مياه أقل وجودة منتج أفضل وعائد مادة جافة أعلى مقارنة بعملية الغسيل.
تمتلك مياندي خبرة غنية في تقنية معالجة القمح التي تعزز بشكل فعال عائد النشاء أ، وتقلل من كمية تجفيف النشاء ب والبنتوزان، وترفع معدل امتصاص الماء لمسحوق الغلوتين.
نوفر لك مصنع نشاء قمح مفتاح باليد مع
سعة تتراوح من 200 طن/يوم إلى 2000 طن/يوم
.
حلول رائدة في المعالجة العميقة لنشاء القمح
تغطي تقنية معالجة نشاء القمح من مياندي مجموعة شاملة من المعدات المصممة لتعظيم العائد والكفاءة. وهذا يشمل استعادة النشاء أ، والنشاء ب، والغلوتين الحيوي، والبنتوزان.
النشاء أ
، يُستخدم بشكل أساسي في إنتاج الجلوكوز والنشاء الأصلي، يتم استخلاصه باستخدام أجهزة طرد مركزي ديكانتر وفواصل عالية الكفاءة، مما يضمن أقصى درجات النقاء وأدنى استهلاك للموارد.
النشاء ب
، الذي غالبًا ما يُستخدم في إنتاج الإيثانول أو كعلف حيواني، يتم تركيزه وتجفيفه بتقنية متقدمة تقلل من استخدام الطاقة مع تحسين جودة المنتج.
الغلوتين الحيوي
، الأساسي للتطبيقات الغذائية، يتم فصله ومعالجته بعناية للحفاظ على خصائصه الوظيفية، مستوفياً أشد معايير الجودة للاستهلاك البشري.
البنتوزان
، وهو منتج ثانوي قيم، يتم فصله بكفاءة ويمكن معالجته further للاستخدام في علف الحيوانات أو التطبيقات الصناعية الأخرى.
تم تصميم معدات معالجة نشاء القمح من Myande مع مراعاة احتياجاتك الخاصة. تدمج حلولنا ميزات متقدمة مثل أجهزة الطرد المركزي ثلاثية الطور، القابلة للتخصيص للتعامل مع جودة المواد الخام المتغيرة بدقة. بالاستفادة من التقنيات المبتكرة مثل مرشحات التبخر MVR الموفرة للطاقة والفاصل عالية الأداء، نساعدك في تحقيق الفصل الأمثل للنشا والغلوتين ومكونات قيمة أخرى بأقل استهلاك للموارد. تم تطوير أنظمتنا بالتعاون الوثيق مع خبراء الصناعة، مما يضمن تلبيتها لأعلى معايير الأداء والموثوقية. شرك مع Myande للاستفادة من التكنولوجيا التي ليست قوية فحسب، بل قابلة للتكيف مع المتطلبات المتطورة باستمرار لصناعة النشا العالمية.
نقل وتخزين الدقيق
تقدم ماياندي مصاعد الدلاء، وناقلات السحب، والناقلات اللولبية، ومعدات النقل الأخرى، وتصمم صوامع بأحجام مختلفة لتلبية احتياجات العملاء. وفقًا لمتطلبات المساحة والعملية للعملاء، يمكن ترتيب الصوامع ومعدات النقل المختلفة بشكل معقول.
المعدات الرئيسية: الناقل اللولبي، ناقل السحب
فصل الغلوتين
يخلط الدقيق مع الماء بنسبة معينة ويرسل إلى جهاز الطرد المركزي ثلاثي الطور للفصل بعد التجانس. من خلال الفصل بالطرد المركزي، يتم الحصول على النشا أ/الألياف، والبروتين/النشا ب، والبنتوزان. يتميز جهاز الطرد المركزي ثلاثي الطور بكفاءة فصل عالية. يتطلب استهلاكًا أقل للمياه ويضمن جودة منتج مستقرة.
غسل الغلوتين، التجفيف، والتجفيف
يفصل النشا ب من الغلوتين بالغربلة. يرسل الغلوتين إلى المكبس اللولبي للتجفيف بعد الغسل متعدد المراحل. بعد التجفيف، ينقل الغلوتين إلى نظام التجفيف. معدل امتصاص الماء، النعومة، ورطوبة الغلوتين المنتج تصل أو تتجاوز المستوى المتقدم دوليًا، واستهلاك الطاقة والبخار لهما مزايا واضحة في الصناعة.
المعدات الرئيسية: المكبس اللولبي
تكرير وتجفيف النشا
يغربل النشا أ/ب لإزالة الألياف، ثم يغسل ويكرر، ويرسل إلى مجفف الفلاش للتجفيف. يتم اعتماد الترشيح متعدد المراحل في نظام ترشيح الهواء لضمان أن المنتجات تلبي متطلبات درجة الطعام. يمكن لأنظمة التجفيف بالهواء عالية السرعة ومنخفضة السرعة تلبية احتياجات العملاء المختلفين.
المعدات الرئيسية: مجفف الفلاش
يَثِقُونَ وَيَخْتَارُونَ ماياندي
أُمدِدَ أكثر من 1200 مصنع كامل تحت اسم ماياندي في أكثر من 80 دولة منذ عام 2003.
وَرَاءَ كُلِّ مَشْرُوعٍ نَاجِحٍ فَرِيقٌ عَظِيمٌ. فَرِيقُنَا يَتَأَلَّفُ مِنْ أَفْرَادٍ مُؤَهَّلِينَ يَشْتَرِكُونَ فِي هَدَفٍ وَاحِدٍ – مُسَاعَدَةُ عُمَلَائِنَا عَلَى النَّجَاحِ.
مَاذَا يُمْكِنُنَا فِعْلُهُ لَكَ؟
نُرَكِّزُ عَلَى تَقْدِيمِ خِدْمَةٍ هَنْدَسِيَّةٍ شَامِلَةٍ تَشْمَلُ خُطَّةَ التَّوَزِيعِ العَامِّ، وَالتَّصْمِيمَ العَمَلِيَّ، وَالبَحْثَ وَالتَّطْوِيرَ، وَصُنْعَ المُعَدَّاتِ، وَنِظَامَ السَّيْطَرَةِ الآلِيَّةِ، وَتَكَامُلَ البَيَانَاتِ، وَالتَّرْكِيبَ، وَالإِشْرَافَ، وَالتَّشْغِيلَ، وَالتَّدْرِيبَ وَغَيْرَ ذَلِكَ.
حُلُولُنَا المُخَصَّصَةُ تَأْتِي مِنْ فَهْمٍ عَمِيقٍ لِاحْتِيَاجَاتِكَ، وَلَدَيْنَا القُدْرَةُ عَلَى إِكْمَالِ كُلِّ مَشْرُوعٍ مِنْ تَصْمِيمِ الفِكْرَةِ الأَوَّلِيَّةِ إِلَى التَّصْنِيعِ، وَالتَّرْكِيبِ، وَالتَّشْغِيلِ، وَالتَّسْلِيمِ.
حل مصمم خصيصًا لاحتياجاتك
خطة التخطيط العام
مع وجود أرض مُعدة، فإن الشيء التالي الذي يجب أن تفكر فيه هو تخطيط التصميم العام، وهو أساس حاسم للتصنيع المستدام والفعال من حيث التكلفة.
التجأ إلينا للحصول على المساعدة وسنقدم لك تصميم المصنع الخاص بك من خلال مراعاة إمدادات المياه والبخار والكهرباء وما إلى ذلك.
تصميم العملية
من خلال الجمع بين خبرتنا الهندسية والمعرفة الصناعية والمهارات العملية مع معرفتك، نقدم تصميم العملية الأمثل والمخصص لمصنعك.
تصميم المصنع ثلاثي الأبعاد
على أساس تصميم تخطيط المصنع، وبالاقتران مع الوضع الحقيقي، يمكننا تصميم نموذج ثلاثي الأبعاد للمصنع بأكمله. جميع المعدات والأنابيب والأجهزة، أي تفصيل يمكن عرضه في النموذج، مما لا يسمح لك فقط بفهم بديهي للمصنع، بل يوفر أيضًا دعمًا معلوماتيًا شاملًا لبناء المصنع وتركيب المعدات والتوسع المستقبلي.
نظام التحكم الآلي
نحن نقدم حلول أتمتة العملية الأكثر فعالية من حيث التكلفة لخط الإنتاج بأكمله. تم تطوير نظام التحكم الآلي RES الخاص بنا بناءً على نظام PLC/DCS.
تكامل البيانات
من منظور التشغيل الشامل للمصنع، يجمع نظام إدارة تكامل البيانات الذكي Myande البيانات الأساسية من شراء الحبوب الخام والتخزين والمعالجة والمخزون والمبيعات واللوجستيات، مع الاعتماد على نظام الشبكة المترابطة لكل ورشة العمل. يوفر تقارير بيانات دقيقة وقابلة للتتبع في الوقت الفعلي للتخزين الحالي والمعالجة والشحن.
تصنيع المعدات
نحن نمتلك قاعدة تصنيع داخلية تزيد عن 130,000 متر مربع تجمع بين البحث والتطوير والإنتاج وإدارة المشاريع والتي تمثل قدرة هندسية متقدمة في الصناعة.
التركيب والتشغيل
بعد الانتهاء من تركيب جميع الآلات، نقدم خدمة التشغيل في الموقع لضمان الأداء المتوافق.
كل حركة من الآلة تحتاج إلى دعم فني قوي من مهندسينا ذوي الخبرة. المبدأ الوحيد هو أنه يمكنك بدء التصنيع مباشرة بعد التشغيل.
التدريب وخدمة ما بعد البيع
تشمل مجموعة خدمات Myande 360° جميع احتياجاتك طوال دورة حياة مشروعك. من خلال تقليل إجمالي تكلفة الملكية، نساعدك على البقاء في مقدمة المنافسة.
عن ماياندي
مجموعة ماياندي هي مورد عالمي رائد لمحطات الإنتاج الكاملة والمعدات والخدمات لصناعات الزيوت والدهون، والنشا ومشتقاته، والتخمير، والتبخير والتبلور، وتخزين المواد ومعالجتها، والمصانع الذكية.
تضم مجموعة ماياندي حاليًا أكثر من 1300 موظف بما في ذلك 600 من الموظفين الفنيين و700 عامل تصنيع. تم توريد أكثر من 1200 محطة إنتاج كاملة تحت اسم ماياندي في أكثر من 80 دولة منذ عام 2003.
قاعدة تصنيع رائدة عالمياً
قاعدة تصنيع داخلية تزيد عن 130,000 متر مربع تجمع بين البحث والتطوير والإنتاج وإدارة المشاريع، مما يمثل قدرة هندسية عالمية المستوى في الصناعة.
لا مساومة على الجودة
نحن ملتزمون بشدة بضمان الجودة.
تلتزم مرافقنا وعملياتنا بأعلى المعايير والشهادات المحلية والدولية في الصناعة ويتم تدقيقها بانتظام للامتثال.
من خلال نظام إدارة الجودة العالمي، نضمن أن يحصل عملاؤنا في جميع أنحاء العالم على منتجات وحلول عالية الجودة وموثوقة. نحن ندرك جيدًا أن معداتنا يجب أن تعمل بأمان وكفاءة لعقود.
للمضي قدمًا بفعالية في روح الحرفية، وتحسين الجودة الشاملة للموظفين في الخطوط الأمامية، ننظم 'مسابقة مهارات العمل' كل عام.
الشهادات والبراءات
في ماياندي، الابتكار هو نتيجة العملية الشاملة لتطوير فكرة إلى منتج أو طريقة عمل جديدة تضيف قيمة للأعمال.
أكثر من 500 براءة اختراع مسجلة ونماذج نفعية تظهر إمكانات الشركة الابتكارية.
تواجدنا العالمي
نركز على توفير خدمة هندسية شاملة تغطي خطة التخطيط العام، التصميم العملياتي، البحث والتطوير، تصنيع المعدات، نظام التحكم الآلي، تكامل البيانات، التركيب، الإشراف، التشغيل، التدريب وما إلى ذلك.
حلولنا المخصصة تأتي من فهم عميق لاحتياجاتك، ولدينا القدرة على إكمال كل مشروع من تصميم المفهوم الأولي إلى التصنيع، التركيب، التشغيل والتسليم.
قد تكون مهتمًا أيضًا بـ
المنتجات ذات الصلة
خدمة دورة الحياة
تشكل الخبرة التقنية والمنتجات المبتكرة أساس نجاحك. لكننا نقدم لك المزيد: مجموعتنا الواسعة من الخدمات تمنحك الدعم الأمثل لمتطلباتك وأهدافك على المدى الطويل.
أخبار ورؤى مياندي
تم إطلاق مصنع تكسير بذور اللفت بسعة 2000 طن يومياً
مؤخرًا، بدأت مصنع تكسير بذور اللفت بسعة 2000 طن/يوم الذي بنته مجموعة ماياندي لشركة داوداوكوان للحبوب والزيوت التشغيل بنجاح وبدأ في إنتاج زيت بذور اللفت والكسب المؤهل. شركة داوداوكوان للحبوب والزيوت هي مؤسسة متكاملة لمعالجة الزيوت تجمع بين إنتاج وزيت الخضروات الصالحة للأكل ومنتجاتها الثانوية ذات الصلة والبحث العلمي والتجارة والتخزين والخدمات اللوجستية. تضمّ هذه المنشأة الجديدة لسحق بذور اللفت مجموعة واسعة من المعدات الأساسية من Myande ذات حقوق الملكية الفكرية المستقلة، بما في ذلك المستخلص من النوع E، والمُرقِّق الهيدروليكي، وDTDC، والمكيّف، وغيرها من المعدات الرئيسية. لتحقيق استقبال وتفريغ مرن للمواد، تم استخدام ناقل حلزوني من سلسلة CCJL من Myande واسترداد من سلسلة CQJL. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام تقنيات متقدمة لتوفير الطاقة، وتقنية التصريف بالضغط السالب، وتقنية السلامة الذكية لضمان التشغيل المستقر لخط الإنتاج بأكمله ومؤشرات المنتج الممتازة. بتصور 'خلق أفضل أداء لعملائنا'، تتعاون ماياندي مع داوداوكوان لبناء مصنع حديث موفر للطاقة وصديق للبيئة.
تم إطلاق مشروع المعالجة العميقة لنشا القمح بقدرة 600,000 طن/سنة بنجاح
مؤخراً، تم تشغيل المرحلة الأولى من مشروع معالجة النشا العميقة للقمح بسعة 600,000 طن (الإنتاج السنوي) لشركة Henan Hanyong مشروع معالجة النشا العميقة للقمح ، والذي تم تصميمه وتركيبه تحت إشراف Myande، بشكل سلس، وتم توقيع عقد للمرحلة الثانية مع Myande، مما يمثل امتداداً إضافياً لسلسلة صناعة معالجة القمح العميقة المحلية. Henan Hanyong Biotechnology Co., Ltd. هي واحدة من الشركات الرائدة في التصنيع الزراعي في مقاطعة Henan. تنتج بشكل رئيسي كحولاً صالحاً للأكل يتمتع بقدرة تنافسية قوية وسمعة عالية في السوق. معالجة النشا العميقة هي واحدة من قطاعات الأعمال الهامة لـ Myande. بعد سنوات من تراكم التكنولوجيا والخبرة في مجال معالجة النشا العميقة، شكلت Myande نظام تصميم إنتاج متكامل يتميز بدرجة عالية من الأتمتة، وتشغيل مستقر، وجودة منتج عالية. في السنوات الأخيرة، أقامت Myande بنجاح علاقات تعاون استراتيجية طويلة الأجل مع عدة شركات محلية ودولية مشهورة. بالجمع بين المزايا الصناعية الخاصة بـ Hanyong، وبعد بحث متعمق، وتواصل فعال، وعروض متكررة، صممت Myande مجموعة من خطة الإنتاج (كما هو موضح في الشكل التالي) خصيصاً للعميل، ويمكنها ليس فقط إنتاج الغلوتين ونشا القمح، ولكن أيضاً الاستفادة بشكل أفضل من محلول المغذيات المختلط لمياه العملية والبنتوسان لإنتاج الكحول، مما سيجلب فوائد اقتصادية كبيرة. مشروع المرحلة الأولى هو مشروع معالجة دقيق القمح بسعة 500 طن يومياً، بما في ذلك نظام تجفيف الغلوتين بسعة 3 أطنان يومياً ونظام تجفيف النشا بسعة 12 طناً يومياً. من البداية إلى النهاية، استمر المشروع بأكمله لمدة 10 أشهر. خلال عملية التنفيذ بأكملها، من تخطيط تخطيط المصنع، تصميم العملية، التصميم الآلي الذكي في المرحلة المبكرة، خدمة المشروع في المرحلة المتوسطة، إلى التثبيت، التشغيل والتدريب في المرحلة اللاحقة، فازت خدمة ماياند الشاملة والدقيقة والفعالة بثناء هانيونغ بالإجماع. من خلال الجهود المشتركة لموظفي ماياند وهانيونغ، تم تشغيل خط إنتاج جديد لمعالجة النشا العميقة بنجاح وبدأ العمل بسلاسة، وكانت جميع المؤشرات متفوقة على المستوى التقني لنفس الصناعة. نظرًا للتعاون الممتع في المرحلة الأولى، قررت هانيونغ التعاون مع ماياندي مرة أخرى لتوسيع إنتاجها لمعالجة نشاء القمح بعمق، ووقعت المرحلة الثانية من المشروع مع ماياندي بحزم، وهي نظام تجفيف الغلوتين 5 طن/يوم ونظام تجفيف النشا 20 طن/ساعة. بعد ذلك، ستصبح هانيونغ قاعدة تحويل عالي القيمة للغلوتين عالي الجودة ذات "أكبر نطاق، وأفضل حماية للبيئة، وأعلى مستوى للبحث والتطوير" في الصناعة في آسيا.
الاتجاهات المستقبلية في صناعة المعالجة العميقة للنشا العالمية
حاليًا، يبدو مشهد المنافسة في صناعة المعالجة العميقة للنشا العالمية معقدًا إلى حد كبير، حيث تتركز الأسواق الرئيسية في أمريكا الشمالية وأوروبا وآسيا. وفقًا لبيانات أبحاث السوق، تشمل أكبر الشركات في سوق المعالجة العميقة للنشا العالمية ADM وIngredion وTate & Lyle وRoquette وغيرها. تشمل المجالات الرئيسية للمعالجة العميقة للنشا: 1. معالجة الأغذية: تحويل المواد الخام النشوية إلى منتجات غذائية وإضافات متنوعة، مثل البسكويت والحلويات والمعكرونة والفركتوز والجلوكوز وغيرها. 2. الاستخدامات الصناعية: تحويل المواد الخام النشوية إلى منتجات صناعية متنوعة، مثل الورق والغراء والمنسوجات والوقود الحيوي وغيرها. 3. المستحضرات الصيدلانية ومستحضرات التجميل: تحويل المواد الخام النشوية إلى أدوية ومكملات غذائية ومستحضرات تجميل وغيرها. وفقاً لأبحاث السوق، بلغت قدرة سوق المعالجة العميقة للنشا العالمي حوالي 31 مليون طن في عام 2021، ومن المتوقع أن ينمو بمعدل نمو سنوي مركب يتراوح بين 3-4% في السنوات القادمة. هذا النمو مدفوع بشكل رئيسي بزيادة الطلب الاستهلاكي على الصحة والتغذية، بالإضافة إلى توسع مجالات التطبيق لمنتجات المعالجة العميقة للنشا. بالإضافة إلى ذلك، فإن الإدخال المستمر للتقنيات والمعدات الجديدة من قبل شركات المعالجة العميقة للنشا لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج هو أيضاً عامل مهم يساهم في نمو السوق. علاوة على ذلك، فإن سوق المعالجة العميقة للنشا في آسيا له حجم كبير نسبياً، حيث تمتلك الصين والهند وإندونيسيا وتايلاند أكبر أحجام الأسواق. تشمل الاتجاهات المستقبلية لصناعة المعالجة العميقة للنشا العالمية: 1. منتجات متنوعة: ستطلق شركات المعالجة العميقة للنشا المزيد من المنتجات المختلفة، مثل بدائل السكر ومركزات المشروبات وغيرها، لتلبية الطلب في السوق مع تطور تفضيلات المستهلكين. 2. تعزيز الوظائف: لن تقتصر منتجات المعالجة العميقة للنشا على وظائف التكثيف والاستقرار التقليدية، بل ستركز أكثر على الجوانب الصحية والتغذوية وغيرها، مثل إضافة البريبيوتيك والبروبيوتيك وغيرها. 3. الإنتاج الآلي: مع التحسن المستمر في تكنولوجيا الأتمتة، ستركز شركات المعالجة العميقة للنشا أكثر على مستوى الأتمتة في خط الإنتاج لتحسين كفاءة الإنتاج والجودة. 4. حماية البيئة وترشيد الطاقة: ستتبنى شركات المعالجة العميقة للنشا تقنيات ومعدات إنتاج أكثر صداقة للبيئة، مثل استخدام المياه المعاد تدويرها ومعالجة الغازات العادمة وغيرها، لتقليل التأثير البيئي لعملية الإنتاج. من حيث معدات وتقنيات المعالجة، تشمل الاتجاهات المستقبلية: 1. التصنيع الذكي: ستتبنى معدات المعالجة بشكل متزايد تقنيات رقمية وذكية لتحقيق التحكم الذكي والآلي وإدارة البيانات لخط الإنتاج. 2. تعدد الوظائف: ستتمكن معدات المعالجة من معالجة أنواع متعددة من المنتجات، مثل إنتاج أنواع مختلفة من النشا وبدائل السكر وغيرها، لتحسين كفاءة الإنتاج والمرونة. 3. ترشيد الطاقة وحماية البيئة: ستستخدم معدات المعالجة تصميمات ومواد أكثر توفيرًا للطاقة وصديقة للبيئة، مثل استخدام مصادر الطاقة المتجددة وتقليل انبعاثات مياه الصرف والغازات العادمة، لتقليل استهلاك الطاقة والتلوث البيئي أثناء عملية الإنتاج. 4. المعالجة الدقيقة: ستركز معدات المعالجة أكثر على دقة وقابلية التحكم في عملية المعالجة، مثل تقنيات القياس والخلط الأكثر دقة، لتحسين جودة المنتج واتساقه. لدخول صناعة المعالجة العميقة للنشا، هناك حاجة إلى الاستعدادات التالية: 1. بحث الصناعة: فهم اتجاهات التطور وحجم السوق وأنماط المنافسة والسياسات واللوائح ذات الصلة في صناعة المعالجة العميقة للنشا، من أجل اتخاذ قرارات حكيمة للريادة. 2. البحث والتطوير التكنولوجي: تعد المعالجة العميقة للنشا صناعة كثيفة التكنولوجيا، وتتطلب قدرات معينة في البحث والتطوير لإتقان تقنيات المعالجة ذات الصلة وعمليات الإنتاج. 3. تجهيز رأس المال: يتطلب دخول صناعة المعالجة العميقة للنشا استثمارًا كبيرًا، بما في ذلك معدات الإنتاج وشراء المواد الخام والموارد البشرية وغيرها. من الضروري تقييم متطلبات التمويل وإعداد ميزانية. 4. توظيف المواهب: تتطلب صناعة المعالجة العميقة للنشا متخصصين يمتلكون المعرفة والمهارات ذات الصلة، مثل علوم الأغذية والهندسة الكيميائية وغيرها. بالإضافة إلى ذلك، هناك حاجة إلى مواهب في مجالات إدارة الإنتاج والمبيعات والتسويق والتمويل وغيرها. 5. التسويق: صناعة المعالجة العميقة للنشا شديدة التنافسية وتتطلب استراتيجيات تسويق فعالة، بما في ذلك تحديد مكانة المنتج، وبناء العلامة التجارية، وتطوير القنوات، والترويج في السوق، والمزيد. 6. إدارة الامتثال: تحتاج صناعة المعالجة العميقة للنشا إلى الامتثال للقوانين واللوائح ذات الصلة، مثل قانون سلامة الأغذية وقانون حماية البيئة. من الضروري تطوير أنظمة إدارة الامتثال وتنفيذها بدقة. باختصار، يتطلب دخول صناعة المعالجة العميقة للنشا النظر الشامل في عوامل مثل التكنولوجيا، ورأس المال، والمواهب، والسوق، وتطوير الخطط والاستراتيجيات المناسبة.
اتصل بنا
اتصل بنا لترى كيف يمكننا مساعدتك في تنمية أعمالك.
ابحث عن الحل لمستقبل مُحسّن.
اتصل بنا
معلومات المنتج
الكمية
الوحدة
قطعة
ندعم طلبات العينات، التخصيص، البيع بالجملة المباشر، والدفع الكامل. إذا كان المنتج الذي تبحث عنه لا يحتوي على محتوى مخصص مقابل، يرجى ملء النموذج أدناه للاتصال بنا، وسنرد في أسرع وقت ممكن.