استعادة الميثانول والجليسرين

مؤخرًا، نجحت منشأة استعادة الميثانول والماء التي صممها ووفرها Myande لعميل في ماليزيا في اختبارات القبول وبدأت التشغيل. تتميز هذه المنشأة بشكل بارز في عملية الإنتاج منخفضة الكربون من زيت الطهي المستخدم (UCO) إلى وقود الديزل الحيوي. يشير إكمالها بنجاح إلى دخول تكنولوجيا وقود الديزل الحيوي من Myande السوق العالمية. بالإضافة إلى تقطير الميثانول والجليسرين في خط إنتاج إعادة التصنيع بالإسترة والتخليق الحيوي للديزل الحيوي بالإسترة الإنزيمية، تم تصميم هذا المنشأة لاستعادة كحول الميثيل والجليسرول من مياه الصرف الصحي لمصنع الديزل الحيوي لتحقيق الاسترداد والاستفادة الكاملة من المواد المفيدة والحصول على ماء مقطر يمكن إعادة استخدامه مباشرة في القسم السابق من العملية لتحقيق 'صفر تصريف لمياه الصرف الصحي' من مصنع الديزل الحيوي. نظرًا للخصائص المختلفة للمواد الخام في النظام، واستنادًا إلى النظر الشامل للأصالة والتقدم والاستقرار وتكلفة التشغيل طويلة الأجل والتكلفة الإجمالية للملكية، طور فريق مياندي التقني بشكل مبتكر عملية ومعدات معالجة جديدة بعد مناقشات متكررة، وأخيرًا تفوق في المنافسة مع الموردين الأوروبيين، وفاز بمشروع المناقصة وثقة العميل. حاليًا، حصلت العملية الجديدة أيضًا على براءة اختراع وطنية بنجاح. بجهود مشتركة من الطرفين، حققت جميع مؤشرات التشغيل الهدف والمتطلبات المتوقعة. لم تخلق Myande أرباح تشغيل إضافية كبيرة للعميل فحسب، بل وفرت أيضًا الدعم للعميل للحفاظ على التقدم التقني والاحتفاظ بميزته التنافسية في الصناعة. في السنوات الأخيرة، مع زيادة كمية الزيوت والدهون المستهلكة، تسعى المزيد والمزيد من الدول وتتنافس لإعادة تدوير واستخدام الزيوت والدهون المستهلكة لإنتاج الديزل الحيوي، وتحويل الزيوت والدهون المستهلكة إلى طاقة متجددة. استجابةً للنداء الوطني 'الوصول إلى ذروة انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بحلول عام 2030 والحياد الكربوني بحلول عام 2060'، واصلت Myande تعزيز البحث والتطوير في تكنولوجيا ومعدات المعالجة العميقة للزيوت والدهون. مع قدرات البحث والتطوير والابتكار المتزايدة القوة، تحتل Myande موقعاً ريادياً في البحث والتطوير لتكنولوجيا ومعدات الديزل الحيوي. تستجيب مجموعة Myande بنشاط لمبادرة 'الحزام والطريق' الوطنية واستراتيجية 'الانطلاق إلى العالم'، وتكرس نفسها للنمو لتصبح قائدة سوق محترمة عالميًا في مجالات متخصصة متنوعة.

مؤخرًا، بدأت مصنع تكسير بذور اللفت بسعة 2000 طن/يوم الذي بنته مجموعة ماياندي لشركة داوداوكوان للحبوب والزيوت التشغيل بنجاح وبدأ في إنتاج زيت بذور اللفت والكسب المؤهل. شركة داوداوكوان للحبوب والزيوت هي مؤسسة متكاملة لمعالجة الزيوت تجمع بين إنتاج وزيت الخضروات الصالحة للأكل ومنتجاتها الثانوية ذات الصلة والبحث العلمي والتجارة والتخزين والخدمات اللوجستية. تضمّ هذه المنشأة الجديدة لسحق بذور اللفت مجموعة واسعة من المعدات الأساسية من Myande ذات حقوق الملكية الفكرية المستقلة، بما في ذلك المستخلص من النوع E، والمُرقِّق الهيدروليكي، وDTDC، والمكيّف، وغيرها من المعدات الرئيسية. لتحقيق استقبال وتفريغ مرن للمواد، تم استخدام ناقل حلزوني من سلسلة CCJL من Myande واسترداد من سلسلة CQJL. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام تقنيات متقدمة لتوفير الطاقة، وتقنية التصريف بالضغط السالب، وتقنية السلامة الذكية لضمان التشغيل المستقر لخط الإنتاج بأكمله ومؤشرات المنتج الممتازة. بتصور 'خلق أفضل أداء لعملائنا'، تتعاون ماياندي مع داوداوكوان لبناء مصنع حديث موفر للطاقة وصديق للبيئة.

مؤخراً، تم تشغيل المرحلة الأولى من مشروع معالجة النشا العميقة للقمح بسعة 600,000 طن (الإنتاج السنوي) لشركة Henan Hanyong مشروع معالجة النشا العميقة للقمح ، والذي تم تصميمه وتركيبه تحت إشراف Myande، بشكل سلس، وتم توقيع عقد للمرحلة الثانية مع Myande، مما يمثل امتداداً إضافياً لسلسلة صناعة معالجة القمح العميقة المحلية. Henan Hanyong Biotechnology Co., Ltd. هي واحدة من الشركات الرائدة في التصنيع الزراعي في مقاطعة Henan. تنتج بشكل رئيسي كحولاً صالحاً للأكل يتمتع بقدرة تنافسية قوية وسمعة عالية في السوق. معالجة النشا العميقة هي واحدة من قطاعات الأعمال الهامة لـ Myande. بعد سنوات من تراكم التكنولوجيا والخبرة في مجال معالجة النشا العميقة، شكلت Myande نظام تصميم إنتاج متكامل يتميز بدرجة عالية من الأتمتة، وتشغيل مستقر، وجودة منتج عالية. في السنوات الأخيرة، أقامت Myande بنجاح علاقات تعاون استراتيجية طويلة الأجل مع عدة شركات محلية ودولية مشهورة. بالجمع بين المزايا الصناعية الخاصة بـ Hanyong، وبعد بحث متعمق، وتواصل فعال، وعروض متكررة، صممت Myande مجموعة من خطة الإنتاج (كما هو موضح في الشكل التالي) خصيصاً للعميل، ويمكنها ليس فقط إنتاج الغلوتين ونشا القمح، ولكن أيضاً الاستفادة بشكل أفضل من محلول المغذيات المختلط لمياه العملية والبنتوسان لإنتاج الكحول، مما سيجلب فوائد اقتصادية كبيرة. مشروع المرحلة الأولى هو مشروع معالجة دقيق القمح بسعة 500 طن يومياً، بما في ذلك نظام تجفيف الغلوتين بسعة 3 أطنان يومياً ونظام تجفيف النشا بسعة 12 طناً يومياً. من البداية إلى النهاية، استمر المشروع بأكمله لمدة 10 أشهر. خلال عملية التنفيذ بأكملها، من تخطيط تخطيط المصنع، تصميم العملية، التصميم الآلي الذكي في المرحلة المبكرة، خدمة المشروع في المرحلة المتوسطة، إلى التثبيت، التشغيل والتدريب في المرحلة اللاحقة، فازت خدمة ماياند الشاملة والدقيقة والفعالة بثناء هانيونغ بالإجماع. من خلال الجهود المشتركة لموظفي ماياند وهانيونغ، تم تشغيل خط إنتاج جديد لمعالجة النشا العميقة بنجاح وبدأ العمل بسلاسة، وكانت جميع المؤشرات متفوقة على المستوى التقني لنفس الصناعة. نظرًا للتعاون الممتع في المرحلة الأولى، قررت هانيونغ التعاون مع ماياندي مرة أخرى لتوسيع إنتاجها لمعالجة نشاء القمح بعمق، ووقعت المرحلة الثانية من المشروع مع ماياندي بحزم، وهي نظام تجفيف الغلوتين 5 طن/يوم ونظام تجفيف النشا 20 طن/ساعة. بعد ذلك، ستصبح هانيونغ قاعدة تحويل عالي القيمة للغلوتين عالي الجودة ذات "أكبر نطاق، وأفضل حماية للبيئة، وأعلى مستوى للبحث والتطوير" في الصناعة في آسيا.