الوقود الحيوي
تقدم ماياندي معدات متطورة لمصانع معالجة وقود الديزل الحيوي وتوفر حلولاً شاملة من المعالجة الأولية للمواد الخام إلى إنتاج وقود الديزل الحيوي النهائي.
تمكّن عملية الأسترة المستمرة المبتكرة لدينا التحويل الفعال لمختلف الزيوت النباتية وزيت الطهي المستعمل (UCO) إلى وقود ديزل حيوي عالي الجودة.
نتخصص في هندسة وتوريد مصانع إنتاج وقود الديزل الحيوي القادرة على التعامل مع مواد خام متنوعة،
بسعات تتراوح من 50 إلى 1500 طن يومياً
. تلتزم جميع أنظمتنا بأكثر المعايير الدولية صرامة، مما يضمن الأداء الأمثل والموثوقية.
مخلفات مصانع زيت النخيل (POME) ومقطر حمض النخيل الدهني (PFAD) هما منتجان ثانويان من صناعة زيت النخيل لهما إمكانات كبيرة كمواد خام لإنتاج وقود الديزل الحيوي. لا يوفر استخدامهما بديلاً منخفض التكلفة للمواد الخام التقليدية فحسب، بل يساهم أيضًا في إدارة النفايات والاستدامة البيئية.
مخلفات مصانع زيت النخيل (POME)
POME هو منتج نفايات ينتج أثناء عملية طحن زيت النخيل. يحتوي على زيت متبقي ومواد عضوية وشوائب أخرى. المحتوى العضوي العالي والتوفر بكميات كبيرة يجعل POME مادة خام قابلة للتطبيق لإنتاج وقود الديزل الحيوي. النقاط الرئيسية المتعلقة بـ POME تشمل:
1. المعالجة الأولية: تتطلب POME معالجة أولية لاستعادة الزيت المتبقي، والذي يمكن بعد ذلك استخدامه لإنتاج وقود الديزل الحيوي. تتضمن هذه العملية عادةً طرقًا مثل الطرد المركزي والترشيح والمعالجات الكيميائية لفصل الزيت عن المخلفات.
2. الأسترة: يخضع الزيت المستعاد من POME للأسترة، وهي عملية كيميائية تتفاعل فيها الدهون الثلاثية مع الميثانول أو الإيثانول بوجود عامل حفاز لإنتاج وقود الديزل الحيوي والجليسرول. تم تسليط الضوء على الأسترة فوق الحرجة، التي لا تتطلب عامل حفاز، لمعدلات تفاعل أعلى وفصل أبسط للمنتج.
3. التحسين: لتعظيم إنتاج وقود الديزل الحيوي من POME، يعد تحسين معايير الأسترة مثل درجة الحرارة ووقت التفاعل والنسبة المولية للكحول إلى الزيت أمرًا ضروريًا.
مقطر حمض النخيل الدهني (PFAD)
PFAD هو منتج ثانوي يتم الحصول عليه أثناء تكرير زيت النخيل الخام. وهو غني بالأحماض الدهنية الحرة (FFAs) ويعتبر مادة خام منخفضة التكلفة لإنتاج وقود الديزل الحيوي. النقاط الرئيسية المتعلقة بـ PFAD تشمل:
1. التركيب والتوفر: يحتوي PFAD على نسبة عالية من FFAs، مما يجعله مناسبًا لإنتاج وقود الديزل الحيوي من خلال عمليات الأسترة والأسترة. وهو متوفر بكميات كبيرة وعادة ما يكون أرخص من زيت النخيل المكرر.
2. المعالجة الأولية: بسبب محتواه العالي من FFAs، يتطلب PFAD معالجة أولية عبر الأسترة لتقليل مستويات FFAs قبل الخضوع للأسترة. هذه الخطوة حاسمة لتجنب تكون الصابون وإبطال مفعول العامل الحفاز أثناء عملية الأسترة.
3. الأسترة والأسترة: تحول عملية الأسترة FFAs إلى إسترات باستخدام عامل حفاز حمضي، تليها الأسترة لإنتاج وقود الديزل الحيوي. تضمن هذه العملية المكونة من خطوتين إنتاج وقود ديزل حيوي عالي الغلة والجودة.
4. التطبيق الصناعي: تم استخدام PFAD بنجاح في مصانع وقود الديزل الحيوي الكبيرة المستمرة، مما يظهر جدواه وكفاءته كمادة خام.
مزايا عملية إعادة التأسيس من Myande
• التصميم المتقدم للتفاعل متعدد المراحل يزيد من كفاءة تحويل ثلاثي الغليسريد إلى الحد الأقصى.
• وقت الإقامة الممتد في جهاز الفصل يضمن الفصل الشامل لـ FAME والغليسيرين.
• تحييد الكحول المحسن يعزز إنتاج وقود الديزل الحيوي ويقلل من استخدام المحفز.
لماذا تختار تكنولوجيا وقود الديزل الحيوي من Myande
مصانع إنتاج وقود الديزل الحيوي من Myande تدمج أحدث التقنيات مع التصميم المبسط.
• التصميم المعياري المتقدم يضمن المرونة والتشغيل المستقل للوحدات الرئيسية.
• التكنولوجيا المحسنة تقلل من التكاليف التشغيلية والأثر البيئي.
• العمليات الفعالة تقلل من استهلاك المرافق واستخدام المواد الكيميائية والنفايات.
• حل مستدام يقدم التميز في إنتاج وقود الديزل الحيوي.
هم يثقون ويختارون Myande
تم توريد أكثر من 1200 محطة كاملة تحت اسم Myande في أكثر من 80 دولة منذ عام 2003.
وراء كل مشروع ناجح فريق عظيم. فريقنا يتكون من أفراد ماهرين يتشاركون هدفاً واحداً – مساعدة عملائنا على النجاح.
ماذا يمكننا أن نفعل من أجلك؟
نركز على تقديم خدمة هندسية شاملة تشمل خطة التخطيط العام، التصميم الإجرائي، البحث والتطوير، تصنيع المعدات، نظام التحكم الآلي، تكامل البيانات، التركيب، الإشراف، التشغيل، التدريب وغيرها.
حلولنا المخصصة تأتي من فهم عميق لاحتياجاتكم، ولدينا القدرة على إكمال كل مشروع من تصميم المفهوم الأولي إلى التصنيع، التركيب، التشغيل والتسليم.
حل مخصص لاحتياجاتك
خطة التخطيط العام
مع الأرض المُعدة، فإن الشيء التالي الذي يجب أن تفكر فيه هو تخطيط التخطيط العام، وهو أساس حاسم للتصنيع المستدام وفعال من حيث التكلفة.
التجئ إلينا للمساعدة وسنقدم لك تصميم مصنعك من خلال النظر في إمدادات المياه والبخار والكهرباء وما إلى ذلك.
تصميم العملية
بدمج خبرتنا الهندسية والمعرفة الصناعية والمهارات العملية مع معرفتك، نقدم تصميم العملية الأمثل والمخصص لمصنعك.
تصميم المصنع ثلاثي الأبعاد
على أساس تصميم تخطيط المصنع، وبالاقتران مع الوضع الحقيقي، يمكننا تصميم نموذج ثلاثي الأبعاد للمصنع بأكمله. يمكن عرض جميع المعدات والأنابيب والأجهزة، وأي تفصيل في النموذج، مما لا يسمح لك فقط بفهم بديهي للمصنع، بل يوفر أيضًا دعم معلومات شامل لبناء المصنع وتركيب المعدات والتوسع المستقبلي.
نظام التحكم الآلي
نقدم حلول أتمتة العملية الاقتصادية والأكثر فعالية لخط الإنتاج بأكمله. تم تطوير نظام التحكم الآلي RES الخاص بنا بناءً على نظام PLC/DCS.
تكامل البيانات
من منظور التشغيل الكلي للمصنع، يقوم نظام إدارة تكامل البيانات الذكي Myande بجمع البيانات الأساسية من شراء الحبوب الخام والتخزين والمعالجة والمخزون والمبيعات والخدمات اللوجستية، مع الاعتماد على نظام الشبكة المترابطة لكل ورشة عمل. يوفر تقارير بيانات دقيقة وقابلة للتتبع في الوقت الفعلي للتخزين والمعالجة والشحن الحالي.
تصنيع المعدات
نملك قاعدة تصنيع داخلية تزيد عن 130,000 متر مربع تجمع بين البحث والتطوير والإنتاج وإدارة المشاريع، مما يمثل قدرة هندسية متقدمة في الصناعة.
التركيب والتشغيل
بعد الانتهاء من تركيب جميع الآلات، نقدم خدمة التشغيل في الموقع لضمان الأداء المتوافق.
كل حركة من الآلة تحتاج إلى دعم فني قوي من مهندسينا ذوي الخبرة. المبدأ الوحيد هو أنه يمكنك بدء التصنيع مباشرة بعد التشغيل.
التدريب وخدمة ما بعد البيع
تشمل مجموعة خدمات Myande 360° جميع احتياجاتك طوال دورة حياة مشروعك. من خلال تقليل إجمالي تكلفة الملكية، نساعدك على البقاء في المقدمة في المنافسة.
حول ماياندي
مجموعة ماياندي هي مورد عالمي رائد للمصانع الكاملة والمعدات والخدمات في صناعات الزيوت والدهون، والنشا والمشتقات، والتخمير، والتبخير والتبلور، وتخزين المواد ومعالجتها، والمصانع الذكية.
تضم مجموعة ماياندي حاليًا أكثر من 1300 موظف، بما في ذلك 600 من الموظفين الفنيين و700 من عمال التصنيع. تم توريد أكثر من 1200 مصنع كامل تحت اسم ماياندي في أكثر من 80 دولة منذ عام 2003.
قاعدة تصنيع رائدة عالميًا
قاعدة تصنيع داخلية تزيد عن 130,000 متر مربع، تجمع بين البحث والتطوير والإنتاج وإدارة المشاريع، مما يمثل قدرة هندسية عالمية المستوى في الصناعة.
لا مساومة على الجودة
نحن ملتزمون بشدة بضمان الجودة.
تلتزم مرافقنا وعملياتنا بأعلى المعايير والشهادات المحلية والدولية في الصناعة ويتم تدقيقها بانتظام للامتثال.
من خلال نظام إدارة الجودة العالمي، نضمن أن يحصل عملاؤنا في جميع أنحاء العالم على منتجات وحلول عالية الجودة وموثوقة. نحن ندرك جيدًا أن معداتنا يجب أن تعمل بأمان وكفاءة لعقود.
لنقل روح الحرفية بفعالية، وتحسين الجودة الشاملة للموظفين في الخطوط الأمامية، ننظم 'مسابقة مهارات العمل' كل عام.
الشهادات والبراءات
في ماياندي، الابتكار هو نتيجة العملية الشاملة لتطوير فكرة إلى منتج أو طريقة عمل جديدة تضيف قيمة إلى الأعمال.
أكثر من 500 براءة اختراع مسجلة ونماذج عملية تثبت إمكانات الشركة الابتكارية.
وجودنا العالمي
نركز على تقديم خدمة هندسية شاملة تغطي خطة التخطيط العام، التصميم العملياتي، البحث والتطوير، تصنيع المعدات، نظام التحكم الآلي، تكامل البيانات، التركيب، الإشراف، التشغيل، التدريب وغيرها.
تأتي حلولنا المخصصة من فهم عميق لاحتياجاتك، ولدينا القدرة على إكمال كل مشروع من تصميم المفهوم الأولي إلى التصنيع، التركيب، التشغيل والتسليم.
قد تكون مهتماً أيضاً بـ
المنتجات ذات الصلة
خدمة دورة الحياة
تشكل الخبرة التقنية والمنتجات المبتكرة أساس نجاحك. لكننا نقدم لك أكثر من ذلك: مجموعتنا الواسعة من الخدمات تمنحك الدعم الأمثل لمتطلباتك وأهدافك على المدى الطويل.
أخبار ورؤى Myande
Myande تذهب تقنية الديزل الحيوي المسجلة ببراءة اختراع إلى السوق العالمية
مؤخرًا، نجحت منشأة استعادة الميثانول والماء التي صممها ووفرها Myande لعميل في ماليزيا في اختبارات القبول وبدأت التشغيل. تتميز هذه المنشأة بشكل بارز في عملية الإنتاج منخفضة الكربون من زيت الطهي المستخدم (UCO) إلى وقود الديزل الحيوي. يشير إكمالها بنجاح إلى دخول تكنولوجيا وقود الديزل الحيوي من Myande السوق العالمية. بالإضافة إلى تقطير الميثانول والجليسرين في خط إنتاج إعادة التصنيع بالإسترة والتخليق الحيوي للديزل الحيوي بالإسترة الإنزيمية، تم تصميم هذا المنشأة لاستعادة كحول الميثيل والجليسرول من مياه الصرف الصحي لمصنع الديزل الحيوي لتحقيق الاسترداد والاستفادة الكاملة من المواد المفيدة والحصول على ماء مقطر يمكن إعادة استخدامه مباشرة في القسم السابق من العملية لتحقيق 'صفر تصريف لمياه الصرف الصحي' من مصنع الديزل الحيوي. نظرًا للخصائص المختلفة للمواد الخام في النظام، واستنادًا إلى النظر الشامل للأصالة والتقدم والاستقرار وتكلفة التشغيل طويلة الأجل والتكلفة الإجمالية للملكية، طور فريق مياندي التقني بشكل مبتكر عملية ومعدات معالجة جديدة بعد مناقشات متكررة، وأخيرًا تفوق في المنافسة مع الموردين الأوروبيين، وفاز بمشروع المناقصة وثقة العميل. حاليًا، حصلت العملية الجديدة أيضًا على براءة اختراع وطنية بنجاح. بجهود مشتركة من الطرفين، حققت جميع مؤشرات التشغيل الهدف والمتطلبات المتوقعة. لم تخلق Myande أرباح تشغيل إضافية كبيرة للعميل فحسب، بل وفرت أيضًا الدعم للعميل للحفاظ على التقدم التقني والاحتفاظ بميزته التنافسية في الصناعة. في السنوات الأخيرة، مع زيادة كمية الزيوت والدهون المستهلكة، تسعى المزيد والمزيد من الدول وتتنافس لإعادة تدوير واستخدام الزيوت والدهون المستهلكة لإنتاج الديزل الحيوي، وتحويل الزيوت والدهون المستهلكة إلى طاقة متجددة. استجابةً للنداء الوطني 'الوصول إلى ذروة انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بحلول عام 2030 والحياد الكربوني بحلول عام 2060'، واصلت Myande تعزيز البحث والتطوير في تكنولوجيا ومعدات المعالجة العميقة للزيوت والدهون. مع قدرات البحث والتطوير والابتكار المتزايدة القوة، تحتل Myande موقعاً ريادياً في البحث والتطوير لتكنولوجيا ومعدات الديزل الحيوي. تستجيب مجموعة Myande بنشاط لمبادرة 'الحزام والطريق' الوطنية واستراتيجية 'الانطلاق إلى العالم'، وتكرس نفسها للنمو لتصبح قائدة سوق محترمة عالميًا في مجالات متخصصة متنوعة.
تم إطلاق مصنع تكسير بذور اللفت بسعة 2000 طن يومياً
مؤخرًا، بدأت مصنع تكسير بذور اللفت بسعة 2000 طن/يوم الذي بنته مجموعة ماياندي لشركة داوداوكوان للحبوب والزيوت التشغيل بنجاح وبدأ في إنتاج زيت بذور اللفت والكسب المؤهل. شركة داوداوكوان للحبوب والزيوت هي مؤسسة متكاملة لمعالجة الزيوت تجمع بين إنتاج وزيت الخضروات الصالحة للأكل ومنتجاتها الثانوية ذات الصلة والبحث العلمي والتجارة والتخزين والخدمات اللوجستية. تضمّ هذه المنشأة الجديدة لسحق بذور اللفت مجموعة واسعة من المعدات الأساسية من Myande ذات حقوق الملكية الفكرية المستقلة، بما في ذلك المستخلص من النوع E، والمُرقِّق الهيدروليكي، وDTDC، والمكيّف، وغيرها من المعدات الرئيسية. لتحقيق استقبال وتفريغ مرن للمواد، تم استخدام ناقل حلزوني من سلسلة CCJL من Myande واسترداد من سلسلة CQJL. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام تقنيات متقدمة لتوفير الطاقة، وتقنية التصريف بالضغط السالب، وتقنية السلامة الذكية لضمان التشغيل المستقر لخط الإنتاج بأكمله ومؤشرات المنتج الممتازة. بتصور 'خلق أفضل أداء لعملائنا'، تتعاون ماياندي مع داوداوكوان لبناء مصنع حديث موفر للطاقة وصديق للبيئة.
تم إطلاق مشروع المعالجة العميقة لنشا القمح بقدرة 600,000 طن/سنة بنجاح
مؤخراً، تم تشغيل المرحلة الأولى من مشروع معالجة النشا العميقة للقمح بسعة 600,000 طن (الإنتاج السنوي) لشركة Henan Hanyong مشروع معالجة النشا العميقة للقمح ، والذي تم تصميمه وتركيبه تحت إشراف Myande، بشكل سلس، وتم توقيع عقد للمرحلة الثانية مع Myande، مما يمثل امتداداً إضافياً لسلسلة صناعة معالجة القمح العميقة المحلية. Henan Hanyong Biotechnology Co., Ltd. هي واحدة من الشركات الرائدة في التصنيع الزراعي في مقاطعة Henan. تنتج بشكل رئيسي كحولاً صالحاً للأكل يتمتع بقدرة تنافسية قوية وسمعة عالية في السوق. معالجة النشا العميقة هي واحدة من قطاعات الأعمال الهامة لـ Myande. بعد سنوات من تراكم التكنولوجيا والخبرة في مجال معالجة النشا العميقة، شكلت Myande نظام تصميم إنتاج متكامل يتميز بدرجة عالية من الأتمتة، وتشغيل مستقر، وجودة منتج عالية. في السنوات الأخيرة، أقامت Myande بنجاح علاقات تعاون استراتيجية طويلة الأجل مع عدة شركات محلية ودولية مشهورة. بالجمع بين المزايا الصناعية الخاصة بـ Hanyong، وبعد بحث متعمق، وتواصل فعال، وعروض متكررة، صممت Myande مجموعة من خطة الإنتاج (كما هو موضح في الشكل التالي) خصيصاً للعميل، ويمكنها ليس فقط إنتاج الغلوتين ونشا القمح، ولكن أيضاً الاستفادة بشكل أفضل من محلول المغذيات المختلط لمياه العملية والبنتوسان لإنتاج الكحول، مما سيجلب فوائد اقتصادية كبيرة. مشروع المرحلة الأولى هو مشروع معالجة دقيق القمح بسعة 500 طن يومياً، بما في ذلك نظام تجفيف الغلوتين بسعة 3 أطنان يومياً ونظام تجفيف النشا بسعة 12 طناً يومياً. من البداية إلى النهاية، استمر المشروع بأكمله لمدة 10 أشهر. خلال عملية التنفيذ بأكملها، من تخطيط تخطيط المصنع، تصميم العملية، التصميم الآلي الذكي في المرحلة المبكرة، خدمة المشروع في المرحلة المتوسطة، إلى التثبيت، التشغيل والتدريب في المرحلة اللاحقة، فازت خدمة ماياند الشاملة والدقيقة والفعالة بثناء هانيونغ بالإجماع. من خلال الجهود المشتركة لموظفي ماياند وهانيونغ، تم تشغيل خط إنتاج جديد لمعالجة النشا العميقة بنجاح وبدأ العمل بسلاسة، وكانت جميع المؤشرات متفوقة على المستوى التقني لنفس الصناعة. نظرًا للتعاون الممتع في المرحلة الأولى، قررت هانيونغ التعاون مع ماياندي مرة أخرى لتوسيع إنتاجها لمعالجة نشاء القمح بعمق، ووقعت المرحلة الثانية من المشروع مع ماياندي بحزم، وهي نظام تجفيف الغلوتين 5 طن/يوم ونظام تجفيف النشا 20 طن/ساعة. بعد ذلك، ستصبح هانيونغ قاعدة تحويل عالي القيمة للغلوتين عالي الجودة ذات "أكبر نطاق، وأفضل حماية للبيئة، وأعلى مستوى للبحث والتطوير" في الصناعة في آسيا.
جوائز ماياندي 2022 منحة 'ضوء الربيع'
من أجل تحفيز أبناء الموظفين على الدراسة بجدية وتعزيز شعورهم بالانتماء والسعادة، في 19 أغسطس، نظمت ماياندي حفل منحة التعليم الربيعي لضوء الشمس 2022. شارك في هذا الحفل السيد وانغمو، نائب الرئيس، والسيد ماو ويجيانغ، مدير الإنتاج، ونيابة عن الشركة قدّموا المنح الدراسية لأبناء موظفي ماياندي المسجلين في جامعات مدتها أربع سنوات هذا العام. في خطابه، أبرز السيد وانغ أن منحة الربيع المشمس هي إحدى مزايا الرعاية الاجتماعية العديدة للشركة. تمثل المنحة رؤية الشركة للمضي قدمًا مع موظفيها وخلق مستقبل أفضل معًا، وتعكس عناية الشركة بتعليم أبناء موظفيها وحسها العالي بالمسؤولية الاجتماعية.
اتصل بنا
اتصل بنا لترى كيف يمكننا مساعدتك في تنمية عملك.
ابحث عن الحل لمستقبل مُحسن.
اتصل بنا
معلومات المنتج
الكمية
الوحدة
قطعة
ندعم طلبات العينات، التخصيص، البيع بالجملة المباشر، والدفع الكامل. إذا كان المنتج الذي تبحث عنه لا يحتوي على محتوى مخصص مقابل، يرجى ملء النموذج أدناه للاتصال بنا، وسنرد في أسرع وقت ممكن.