تعبئة وتحميل الوجبات

في سبتمبر 2020، وقعت مجموعة ماياندي المحدودة عقدًا مع شركة هاينان أوسكا الدولية للحبوب والزيوت المحدودة، حيث تولت ماياندي خط إنتاج كامل للفول الصويا والكانولا بسعة 3000 طن/يوم. يشمل المشروع تخزين الحبوب الخام، تحضير بذور الزيوت , استخلاص بالمذيبات , تخزين الكسبة , تعبئة الكسبة ، و تكرير الزيت أقسام. من خلال التعاون الوثيق والجهود المشتركة للطرفين، تم تشغيل المشروع رسميًا في يوليو 2021. نظام تخزين وتداول الحبوب السائبة الجديد ونظام خلط البروتين الذكي المطوران من قبل ماياندي تم دمجهما في هذا المشروع وحققا نتائج أداء ملحوظة. أولاً: نظام تخزين وتداول الحبوب السائبة الجديد إن نظام تخزين وتداول الحبوب السائبة الجديد يتكون من صوامع، ونظام التغذية، ونظام التفريغ، ونظام التداول، ونظام التعبئة والتحميل. يمكن للنظام تحسين كفاءة تشغيل الكسبة بشكل فعال وتقليل تكاليف العمالة، مما يوفر حلولاً كاملة ممتازة لمصانع عصر البذور الزيتية. الوجبة القادمة من محطات التحضير والاستخلاص إما تدخل مصنع التعبئة للتغليف والشحن، أو تنقل إلى صوامع رأسية للتخزين حيث يتم التداول المنتظم لمنع تصلب الوجبة. يشمل هذا المشروع ثلاثة صوامع رأسية لتخزين وجبات فول الصويا ووجبات بذور اللفت بمحتوى بروتين مختلف في نفس الوقت. سيتم شحن الوجبات وفقًا لمتطلبات السوق، مما يقلل بشكل كبير من تأثيرات عدم اليقين في نظام التعبئة. عندما يحتاج نظام اللوجستيات إلى التحميل، يمكن لنظام التحكم التحويل مباشرة إلى وضع التفريغ بحيث تنقل الوجبة إلى قسم التعبئة للتغليف والتحميل. تقلل هذه الميزة العمل اليدوي للتراص والتفريغ والتحميل في مستودع التغليف. يمكن أيضًا تحميل الوجبات مباشرة ونقلها إلى مصانع الأعلاف أو المزارعين، مما يوفر تكاليف التغليف. يتبنى نظام تخزين وتداول الحبوب السائبة من Myande نظام تحكم ذكي متقدم ونظام جمع بيانات لضمان كفاءة عالية، وتكلفة منخفضة، وخسائر منخفضة، وكثافة عمالية منخفضة للنظام بأكمله. لديه قدرات تنبيه وإنذار استباقية، ويمكنه ضبط دورات تداول مختلفة وفقًا لمستويات الرطوبة المختلفة. عندما تكون هناك حاجة للتداول، سيرسل نظام التحكم تلقائيًا تذكيرات لموظفي التحكم. إذا تجاوز الوقت المحدد مسبقًا للتداول، سيتم تصعيد الإنذار تدريجيًا إلى المديرين وكبار المديرين. لديه القدرة على التبديل بين التداول والتخزين، مما يحقق التشغيل الآلي دون تدخل يدوي، مما يجعله أكثر أمانًا وموثوقية وكفاءة. اللولب المستخرج للكسبة السائبة الذي يمتلك عددًا من التقنيات المسجلة ببراءات اختراع لماياندي هو المعدات الأساسية لنظام معالجة الكسبة. تم تطويره خصيصًا لتلبية طلب أوسكا لمعالجة سعات كبيرة من الكسبة لتناسب صومعة الكسبة الخاصة بأوسكا بسعة 10,000 طن. حتى الآن، يعمل اللولب المستخرج بشكل موثوق وآمن. ثانياً: نظام خلط البروتين الذكي بناءً على خبرة المشاريع السابقة والتواصل المتعمق مع فنيي أوسكا، طورت ماياندي نظام خلط البروتين الذكي لضمان التحكم الدقيق في محتوى البروتين لكسبة فول الصويا. يتضمن نظام الخلط الذكي للبروتين نظام التخزين المؤلق للقشور والوجبة، والنظام الكمي الذكي، ونظام خلط القشور والوجبة، ونظام مراقبة البروتين. يتم نقل وجبة فول الصويا والقشور إلى نظام التخزين المؤلق، وبالمقارنة مع جدول نسبة البروتين للقشور والوجبة، يقوم طاقم التحكم بضبط النسبة بين القشور والوجبة مبدئيًا وفقًا لمتطلبات البروتين؛ يتم خلط القشور والوجبة بشكل كامل في نظام الخلط لضمان دقة اكتشاف البروتين. يكتشف نظام مراقبة البروتين محتوى البروتين قبل وبعد خلط القشور والوجبة، ويصحح النسبة بين القشور والوجبة وأخيرًا يتحول إلى وضع التنظيم التلقائي، وذلك لتحقيق التحكم الذكي والدقيق في البروتين. بعد التشغيل، يقع خطأ محتوى البروتين في كسبة فول الصويا المخلوطة بواسطة نظام خلط البروتين الذكي ضمن ±0.05% إلى ±0.1%، وهو أفضل من النظام العادي، الذي يبلغ خطؤه ±0.2% إلى ±0.3%. النتائج تجاوزت التوقعات التصميمية بكثير. من خلال التحكم الدقيق في بروتين كسبة فول الصويا، وفر نظام خلط البروتين الذكي لماياندي الكثير من التكاليف لأوسكا وقدم دعماً تقنياً قوياً لاحتلالها السريع للسوق. مجموعة ماياندي تلتزم بالتركيز على العميل وتضع إرضاء احتياجات العميل في المقام الأول، نحن ملتزمون بخلق مستقبل مشرق لنا وكذلك لعملائنا.

مؤخرًا، بدأت مصنع تكسير بذور اللفت بسعة 2000 طن/يوم الذي بنته مجموعة ماياندي لشركة داوداوكوان للحبوب والزيوت التشغيل بنجاح وبدأ في إنتاج زيت بذور اللفت والكسب المؤهل. شركة داوداوكوان للحبوب والزيوت هي مؤسسة متكاملة لمعالجة الزيوت تجمع بين إنتاج وزيت الخضروات الصالحة للأكل ومنتجاتها الثانوية ذات الصلة والبحث العلمي والتجارة والتخزين والخدمات اللوجستية. تضمّ هذه المنشأة الجديدة لسحق بذور اللفت مجموعة واسعة من المعدات الأساسية من Myande ذات حقوق الملكية الفكرية المستقلة، بما في ذلك المستخلص من النوع E، والمُرقِّق الهيدروليكي، وDTDC، والمكيّف، وغيرها من المعدات الرئيسية. لتحقيق استقبال وتفريغ مرن للمواد، تم استخدام ناقل حلزوني من سلسلة CCJL من Myande واسترداد من سلسلة CQJL. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام تقنيات متقدمة لتوفير الطاقة، وتقنية التصريف بالضغط السالب، وتقنية السلامة الذكية لضمان التشغيل المستقر لخط الإنتاج بأكمله ومؤشرات المنتج الممتازة. بتصور 'خلق أفضل أداء لعملائنا'، تتعاون ماياندي مع داوداوكوان لبناء مصنع حديث موفر للطاقة وصديق للبيئة.

مؤخراً، تم تشغيل المرحلة الأولى من مشروع معالجة النشا العميقة للقمح بسعة 600,000 طن (الإنتاج السنوي) لشركة Henan Hanyong مشروع معالجة النشا العميقة للقمح ، والذي تم تصميمه وتركيبه تحت إشراف Myande، بشكل سلس، وتم توقيع عقد للمرحلة الثانية مع Myande، مما يمثل امتداداً إضافياً لسلسلة صناعة معالجة القمح العميقة المحلية. Henan Hanyong Biotechnology Co., Ltd. هي واحدة من الشركات الرائدة في التصنيع الزراعي في مقاطعة Henan. تنتج بشكل رئيسي كحولاً صالحاً للأكل يتمتع بقدرة تنافسية قوية وسمعة عالية في السوق. معالجة النشا العميقة هي واحدة من قطاعات الأعمال الهامة لـ Myande. بعد سنوات من تراكم التكنولوجيا والخبرة في مجال معالجة النشا العميقة، شكلت Myande نظام تصميم إنتاج متكامل يتميز بدرجة عالية من الأتمتة، وتشغيل مستقر، وجودة منتج عالية. في السنوات الأخيرة، أقامت Myande بنجاح علاقات تعاون استراتيجية طويلة الأجل مع عدة شركات محلية ودولية مشهورة. بالجمع بين المزايا الصناعية الخاصة بـ Hanyong، وبعد بحث متعمق، وتواصل فعال، وعروض متكررة، صممت Myande مجموعة من خطة الإنتاج (كما هو موضح في الشكل التالي) خصيصاً للعميل، ويمكنها ليس فقط إنتاج الغلوتين ونشا القمح، ولكن أيضاً الاستفادة بشكل أفضل من محلول المغذيات المختلط لمياه العملية والبنتوسان لإنتاج الكحول، مما سيجلب فوائد اقتصادية كبيرة. مشروع المرحلة الأولى هو مشروع معالجة دقيق القمح بسعة 500 طن يومياً، بما في ذلك نظام تجفيف الغلوتين بسعة 3 أطنان يومياً ونظام تجفيف النشا بسعة 12 طناً يومياً. من البداية إلى النهاية، استمر المشروع بأكمله لمدة 10 أشهر. خلال عملية التنفيذ بأكملها، من تخطيط تخطيط المصنع، تصميم العملية، التصميم الآلي الذكي في المرحلة المبكرة، خدمة المشروع في المرحلة المتوسطة، إلى التثبيت، التشغيل والتدريب في المرحلة اللاحقة، فازت خدمة ماياند الشاملة والدقيقة والفعالة بثناء هانيونغ بالإجماع. من خلال الجهود المشتركة لموظفي ماياند وهانيونغ، تم تشغيل خط إنتاج جديد لمعالجة النشا العميقة بنجاح وبدأ العمل بسلاسة، وكانت جميع المؤشرات متفوقة على المستوى التقني لنفس الصناعة. نظرًا للتعاون الممتع في المرحلة الأولى، قررت هانيونغ التعاون مع ماياندي مرة أخرى لتوسيع إنتاجها لمعالجة نشاء القمح بعمق، ووقعت المرحلة الثانية من المشروع مع ماياندي بحزم، وهي نظام تجفيف الغلوتين 5 طن/يوم ونظام تجفيف النشا 20 طن/ساعة. بعد ذلك، ستصبح هانيونغ قاعدة تحويل عالي القيمة للغلوتين عالي الجودة ذات "أكبر نطاق، وأفضل حماية للبيئة، وأعلى مستوى للبحث والتطوير" في الصناعة في آسيا.