SGS Report

مؤشرات المنتج أفضل من المعيار الأوروبي

تقترح منظمة الصحة العالمية أنه بحلول عام 2023، يجب على نظام الغذاء المعالج العالمي إزالة الأحماض الدهنية المتحولة تدريجياً للحفاظ على نظامنا الغذائي الصحي.

وضعت المفوضية الأوروبية (EC) أيضًا متطلبات أعلى لمحتوى إستر الجليسيديل (GE) وإستر ثلاثي كلورو البروبانول (3-mcpd) (GE≤1mg/kg، 3-mcpd≤1.5mg/kg). استجابةً لطلب السوق، أصبحت Myande قادرة على إنتاج زيت صحي عالي الجودة وفاخر من خلال التعاون مع المؤسسات العلمية والممارسة المتعمقة مع العملاء. اختبرت SGS، وهي وكالة اختبار طرف ثالث معروفة، مؤخرًا عينة زيت مأخوذة من معدات مصنع تكرير تم توفيرها بواسطة Myande.

تقرير الاختبار ينص على أن 'المؤشرات الرئيسية مثل الملدنات، وإستر الغليسيديل (GE)، وإستر ثلاثي كلورو البروبانول (3-MCPD)، والزيرالينون وغيرها كانت جميعها أفضل من المعايير الأوروبية'.

تكنولوجيا ومعدات متطورة لضمان تشغيل منخفض التكلفة

طورت ماياندي العديد من التقنيات والعمليات المجربة في مصافي الزيوت النباتية. وتشمل هذه التجميد الجيد والتكثيف الفراغي والمعدات، وإعادة تدوير مياه العمليات، واستعادة الطاقة الحرارية، والتبييض المسبق، وتوفير بخار أنظف، وامتصاص غازات العادم ونظام التفريغ الميكانيكي. وقد حافظت هذه التقنيات الخاصة بالشركة على تشغيل مستقر وموثوق وحققت إنجازات في توفير الطاقة وتقليل الانبعاثات.

طورت ماياندي أيضًا المعدات الرئيسية التالية المتوافقة مع التقنيات المذكورة أعلاه: مزيل الرائحة المجمع الجديد، ومبادل حراري ذو غشاء ساقط، وسخان نهائي ذو غشاء ساقط، ومكثف التجميد وغيرها. اختارت أفضل 10 شركات عالمية في معالجة الحبوب والزيوت والشركات المحلية الكبيرة في معالجة الحبوب والزيوت مبادلات الحرارة النهائية ذات الغشاء الساقط من ماياندي عدة مرات بسبب تأثيرها المتميز في توفير الطاقة.

من خلال الاستخدام الشامل لأحدث التقنيات والمعدات، وصلت ماياندي إلى المستوى المتقدم دوليًا في استهلاك الطاقة.

استهلاك الزيت لكل طن من تكرير زيت فول الصويا (بما في ذلك تنقية المرشح والمرافق)
البخار: مؤشر الضمان ≤22 كجم/طن زيت (الحد الأدنى: 19 كجم/طن زيت)
استهلاك الكهرباء: مؤشر الضمان ≤12 كيلوواط ساعة/طن زيت (الحد الأدنى: 9.6 كيلوواط ساعة/طن زيت)
استهلاك الغاز: مؤشر الضمان ≤2.2 متر مكعب قياسي/طن زيت (1.9 متر مكعب قياسي/طن زيت)

إزالة الصمغ

إزالة الصمغ هي عملية إزالة الشوائب مثل الفوسفوليبيدات والصمغ والبروتين قبل تخزين ونقل الزيت. يمكن استخدام الصمغ الناتج في عملية إزالة الصمغ كمادة خام لإنتاج الليسيثين. نحن نقدم حلولاً ومعدات لإزالة الصمغ بالماء، وإزالة الصمغ الجاف، وإزالة الصمغ الخاصة، وإزالة الصمغ بالإنزيمات وغيرها.

التعادل

الغرض من التعادل هو إزالة الأحماض الدهنية الحرة والفوسفوليبيدات والصمغ أو المواد الصلبة في الزيت النباتي باستخدام الصودا الكاوية. نحن نقدم حلولاً تتميز بإنتاجية زيت أعلى واستهلاك طاقة أقل.

التبييض

عملية التبييض تزيل المواد الملونة ومبيدات الآفات المتبقية وأيونات المعادن عن طريق خلط طين التبييض مع الزيت النباتي. تتيح عملية ماياندي للتبييض المسبق تحقيق تأثير تبييض أفضل مع استخدام كمية أقل من طين التبييض.

المعدات الرئيسية: مبيض

إزالة الرائحة

إزالة الروائح، الخطوة الأكثر أهمية في عملية التكرير، تزيل المواد ذات الرائحة بشكل فعال، ترفع نقطة الدخان للزيوت، تحسن الاستقرار واللون والجودة للزيوت، وتزيل الأحماض الدهنية والبيروكسيدات والهيدروكربونات العطرية متعددة الحلقات والمبيدات المتبقية وغيرها. عملية إزالة الروائح من ماياند تحتفظ بالمزيد من العناصر الغذائية النشطة بينما تنتج مواد ضارة أقل مثل الأحماض الدهنية المتحولة وثلاثي كلوروبروبانول. كما توفر ماياند نظام جمع ثنائي المرحلة للأحماض الدهنية لتحسين القيمة الاقتصادية.

المعدات الرئيسية: مزيل الرائحة المدمج

إزالة الشمع

تحتوي بعض أنواع الزيوت على شمع، مما يؤثر على الهضم والنكهة ويقصر العمر الافتراضي في الشتاء. لذلك، من الضروري إزالة الشمع. لقد طورنا تقنية تبلور مستمرة أكثر كفاءة تتمتع بكفاءة تبلور عالية وإزالة شمع ممتازة.

نظام التفريغ

نظام تفريغ إزالة الرائحة ليس حاسماً فقط لتأثير إزالة الرائحة، بل يرتبط أيضاً مباشرة باستهلاك البخار وتصريف مياه الصرف الصحي واستهلاك الكهرباء.

نحن نقدم نظام تفريغ متجمد باستهلاك بخار بنسبة 10% فقط وتصريف مياه صرف صحي مقارنة بنظام التفريغ التقليدي.

نحن نقدم نظام تفريغ بتكثيف سطحي باستهلاك بخار بنسبة 25% فقط وتصريف مياه صرف صحي مقارنة بنظام التفريغ التقليدي.

تجربة غامرة لخط إنتاج زيت الطهي الحديث

Turnkey Plant Solutions for Global Oilseeds, Oils & Fats Industries

ماياندي - الحصة السوقية الأولى في مجال هندسة الزيوت والدهون في الصين

في عام 2024، بلغ إنتاج الصين من البذور الزيتية 73.9 مليون طن — بزيادة قدرها 1.6% على أساس سنوي. من البذور الزيتية المحلية وحدها، تم إنتاج 14.1 مليون طن من الزيت الصالح للأكل (+3.9% على أساس سنوي)، مما رفع معدل الاكتفاء الذاتي للصين من الزيت النباتي الصالح للأكل إلى 34.2%. 📈

ضمن هذا النمو، تواصل ماياندي لعب دور محوري:
🏭 إجمالي قدرة تكسير البذور الزيتية من المشاريع التي قمنا بتسليمها في الصين: 66.5 مليون طن
🛢️ إجمالي قدرة تكرير الزيوت من المشاريع المسلمة: 15.3 مليون طن

لسنوات، حافظت ماياندي على الحصة السوقية الأولى في قطاع معدات هندسة الزيوت والدهون في الصين - وهو انعكاس لالتزامنا طويل الأمد بالابتكار والموثوقية ونجاح العملاء.

يثقون ويختارون Myande

تم توريد أكثر من 1,200 مصنع كامل تحت اسم Myande في أكثر من 80 دولة منذ عام 2003.
وراء كل مشروع ناجح فريق عظيم. فريقنا يتألف من أفراد ماهرين يتشاركون هدفاً واحداً – مساعدة عملائنا على النجاح.

ماذا يمكننا أن نفعل من أجلك؟

نركز على تقديم خدمة هندسية شاملة تغطي خطة التخطيط العام، التصميم العملي، البحث والتطوير، تصنيع المعدات، نظام التحكم الآلي، تكامل البيانات، التركيب، الإشراف، التشغيل، التدريب وغيرها.
حلولنا المخصصة تأتي من فهم عميق لاحتياجاتك، ونملك القدرة على إكمال كل مشروع من تصميم المفهوم الأولي إلى التصنيع، التركيب، التشغيل والتسليم.

حل مخصص لاحتياجاتك

خطة التخطيط العام

مع وجود أرض مجهزة، فإن الشيء التالي الذي يجب أن تفكر فيه هو تخطيط التخطيط العام، وهو أساس حاسم للتصنيع المستدام وفعال من حيث التكلفة.
التفت إلينا للحصول على المساعدة وسنقدم لك تصميم المصنع الخاص بك من خلال النظر في إمدادات المياه والبخار والكهرباء وما إلى ذلك.

تصميم العملية

بدمج خبرتنا الهندسية والمعرفة الصناعية والمهارات العملية مع معرفتك، نقدم تصميم العملية الأمثل والمخصص لمصنعك.

تصميم المصنع ثلاثي الأبعاد

على أساس تصميم تخطيط المصنع، وبالاقتران مع الوضع الحقيقي، يمكننا تصميم نموذج ثلاثي الأبعاد للمصنع بأكمله. جميع المعدات والأنابيب والأجهزة، أي تفصيل يمكن عرضه في النموذج، مما لا يسمح لك فقط بفهم بديهي للمصنع، بل يوفر أيضًا دعم معلومات شامل لبناء المصنع وتركيب المعدات والتوسع المستقبلي.

نظام التحكم الآلي

نحن نقدم حلول أتمتة العملية الأكثر فعالية من حيث التكلفة لخط الإنتاج بأكمله. تم تطوير نظام التحكم الآلي RES الخاص بنا بناءً على نظام PLC/DCS.

تكامل البيانات

من منظور التشغيل الشامل للمصنع، يقوم نظام إدارة تكامل البيانات الذكي Myande بجمع البيانات الأساسية من شراء الحبوب الخام والتخزين والمعالجة والمخزون والمبيعات واللوجستيات، مع الاعتماد على نظام الشبكة المترابطة لكل ورشة عمل. يوفر تقارير بيانات دقيقة وقابلة للتتبع في الوقت الفعلي للتخزين والمعالجة والشحن الحالي.

تصنيع المعدات

نحن نمتلك قاعدة تصنيع داخلية تزيد عن 130,000 متر مربع تدمج البحث والتطوير والإنتاج وإدارة المشاريع والتي تمثل قدرة هندسية متقدمة في الصناعة.

التركيب والتشغيل

بعد الانتهاء من تركيب جميع الآلات، نقدم خدمة التشغيل في الموقع لضمان الأداء المتوافق.
كل حركة للآلة تحتاج إلى دعم فني قوي من مهندسينا ذوي الخبرة. المبدأ الوحيد هو أنك يمكن أن تبدأ التصنيع مباشرة بعد التشغيل.

التدريب وخدمة ما بعد البيع

تشمل محفظة خدمات Myande 360° جميع احتياجاتك طوال دورة حياة مشروعك. من خلال تقليل إجمالي تكلفة الملكية، نساعدك على البقاء في مقدمة المنافسة.

عن ماياندي

مجموعة ماياندي هي مورد رائد عالميًا للمصانع الكاملة والمعدات والخدمات لصناعات الزيوت والدهون، والنشاء والمشتقات، والتخمير، والتبخير والتبلور، وتخزين المواد والتعامل معها، والمصنع الذكي.

تضم مجموعة ماياندي حاليًا أكثر من 1300 موظف بما في ذلك 600 من الموظفين الفنيين و700 عامل تصنيع. تم توريد أكثر من 1200 مصنع كامل تحت اسم ماياندي في أكثر من 80 دولة منذ عام 2003.

قاعدة تصنيع رائدة عالميًا

قاعدة تصنيع داخلية تزيد عن 130,000 متر مربع تجمع بين البحث والتطوير والإنتاج وإدارة المشاريع، مما يمثل قدرة هندسية عالمية المستوى في الصناعة.

لا تنازل عن الجودة

نحن ملتزمون بشدة بضمان الجودة.

تلتزم مرافقنا وعملياتنا بأعلى المعايير والشهادات المحلية والدولية في الصناعة ويتم تدقيقها بانتظام للامتثال.

من خلال نظام إدارة الجودة العالمي، نضمن أن يحصل عملاؤنا في جميع أنحاء العالم على منتجات وحلول عالية الجودة وموثوقة. نحن ندرك جيدًا أن معداتنا يجب أن تعمل بأمان وكفاءة لعقود.

لتنفيذ روح الحرفية بفعالية، وتحسين الجودة الشاملة للموظفين في الخطوط الأمامية، ننظم 'مسابقة مهارات الحرفية' كل عام.

الشهادات والبراءات

في ماياندي، الابتكار هو نتيجة العملية الشاملة لتطوير الفكرة إلى منتج أو طريقة عمل جديدة تضيف قيمة للأعمال.
أكثر من 500 براءة اختراع ونماذج منفعة مسجلة تثبت إمكانات الشركة الابتكارية.

تواجدنا العالمي

نركز على تقديم خدمة هندسية شاملة تغطي خطة التخطيط العام، التصميم العملي، البحث والتطوير، تصنيع المعدات، نظام التحكم الآلي، تكامل البيانات، التثبيت، الإشراف، التشغيل، التدريب وما إلى ذلك.
تأتي حلولنا المخصصة من فهم عميق لاحتياجاتكم، ولدينا القدرة على إكمال كل مشروع من تصميم المفهوم الأولي إلى التصنيع، التثبيت، التشغيل والتسليم.

مقالات مفيدة

مهندسة تكرير ماياند – الثقة الصينية ومعايير الاتحاد الأوروبي

عالميًا، زودت شركة Myande أكثر من 500 خط عصر بذور الزيت وأكثر من 150 خط تكرير زيت، بما في ذلك 30 خط إنتاج تكرير زيت بقدرة تزيد عن 800 طن/يوم و20 خط إنتاج تكرير زيت بقدرة تزيد عن 1000 طن/يوم. الصورة أدناه توضح موقع معدات مصنع التكرير التي زودتها شركة Myande. مؤشرات المنتج أفضل من المعيار الأوروبي تقتَرح منظمة الصحة العالمية أنه بحلول عام 2023، يجب على النظام العالمي للأغذية المُصنَّعة إزالة الأحماض الدهنية غير المشبعة تدريجيًا للحفاظ على نظامنا الغذائي الصحي؛ كما وضعت المفوضية الأوروبية (EC) متطلبات أعلى لمحتوى إستر الجليسيديل (GE) وإستر ثلاثي كلورو البروبانول (3-mcpd) (GE≤1mg/kg، 3-mcpd ≤1.5mg/kg). استجابةً لطلب السوق، أصبحت شركة Myande قادرة على إنتاج زيت صحي عالي الجودة ومتقدم من خلال التعاون مع المؤسسات العلمية والممارسة المتعمقة مع العملاء. اختبرت مؤخرًا شركة SGS، وهي وكالة اختبار طرف ثالث معروفة، عينة زيت مأخوذة من معدات مصفاة تزودها شركة Myande. ينص تقرير الاختبار على أن 'المؤشرات الرئيسية مثل الملدنات، وإستر الجليسيديل (GE)، وإستر ثلاثي كلورو البروبانول (3-MCPD)، والزيرالينون وغيرها كانت جميعها أفضل من المعايير الأوروبية'. تقنيات ومعدات متطورة لضمان تشغيل منخفض التكلفة طورت شركة Myande العديد من التقنيات والعمليات المجربة في تكرير الزيت. تشمل هذه التجميد الجاف والتكثيف الفراغي والمعدات، وإعادة تدوير مياه العمليات، واستعادة الطاقة الحرارية، والتبييض المسبق، وتوفير بخار أنظف، وامتصاص الغازات العادمة ونظام التفريغ الميكانيكي. حافظت هذه التقنيات الخاصة بالشركة على تشغيل مستقر وموثوق وحققت اختراقات في توفير الطاقة وخفض الانبعاثات. طورت شركة Myande أيضًا المعدات الرئيسية التالية المطابقة للتقنيات المذكورة أعلاه: مزيل رائحة جديد مجمع، مبادل حراري ذو غشاء ساقط، سخان نهائي ذو غشاء ساقط، مكثف تجميد وغيرها. اختارت أكبر 10 شركات عالمية في معالجة الحبوب والزيت والشركات المحلية الكبيرة في معالجة الحبوب والزيت مبادلات الحرارة النهائية ذات الغشاء الساقط من شركة Myande مرات عديدة بسبب تأثيرها الملحوظ في توفير الطاقة. من خلال الاستخدام الشامل لأحدث التقنيات والمعدات، وصلت شركة Myande إلى المستوى المتقدم عالميًا في استهلاك الطاقة. استهلاك الطن من زيت فول الصويا المكرر (بما في ذلك تنقية المرشح والمرافق) البخار: مؤشر الضمان ≤22 كجم/طن زيت (الحد الأدنى: 19 كجم/طن زيت) استهلاك الطاقة: مؤشر الضمان ≤12 كيلوواط ساعة/طن زيت (الحد الأدنى: 9.6 كيلوواط ساعة/طن زيت) استهلاك الغاز: مؤشر الضمان ≤2.2 نيوتن متر مكعب/طن زيت (1.9 نيوتن متر مكعب/طن زيت) تقنية التجميد الجاف والتكثيف الفراغي من شركة Myande تعتمد تقنية إزالة الجليد الفريدة مع استهلاك صفري للبخار. عملية التبييض المسبق يمكنها تقليل استهلاك الطين بنسبة 50% إذا كان زيت الذرة. يمكن لعملية إزالة الرائحة ذات درجة الحرارة المتغيرة الفريدة التحكم بفعالية في محتوى حمض الدهن المتحول (TFA)، وإستر الجليسيديل (GE)، وإستر ثلاثي كلورو البروبانول (3-MCPD)، وكذلك تكوين البنزوبايرين، والملدنات، والريد ألينون ومواد ضارة أخرى، وفي الوقت نفسه، تتميز العملية بانخفاض انخفاض الضغط، واستهلاك أقل للبخار، ووقت إزالة رائحة أكثر مرونة وقابلية للتعديل. تم اعتماد موفر الطاقة الفراغي ذو الغشاء الساقط والتحقق منه في أكثر من 100 مشروع بكفاءة استعادة حرارة ≥80%. يمكن لنظام الجمع ثنائي المراحل جمع مقطرات مزيل الرائحة بنوعين من تركيزات فيتامين إي من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتصنيف، وذلك لتحسين القيمة الاقتصادية للاستخدام. ستزيد الإيرادات الثانوية لمشروع تكرير زيت فول الصويابقدرة 1000 طن/يوم بأكثر من 1 مليون يوان صيني سنويًا. يمكن لاعتماد السخان النهائي الجديد ذو الغشاء الساقط التحكم بفعالية في تكوين الأحماض الدهنية غير المشبعة (TFA). مشاريع تكرير شركة Myande ملتزمة برسالة المؤسسة المتمثلة في 'بالإحترافية، نصنع منتجات ميكانيكية عالية الجودة ونوفر حلولاً كاملة تمكن عملائنا من النجاح. نحن ملتزمون بخلق مستقبل مشرق لنا وكذلك لعملائنا'، تساهم شركة Myande بقوة في تطوير صناعة الحبوب والزيت وسلامة الغذاء، مما يجعل كل قطرة زيت أكثر أمانًا ومغذية، ويجعل كل صيني أكثر صحة.

تم إطلاق مصنع تكرير زيت نباتي 200 طن يوميًا في مصر

تم مؤخراً تشغيل مصفاة زيت نباتي بقدرة 200 طن/يوم في مصر تم توريدها من قبل Myande وهي تعمل بسلاسة. هذه المصفاة الجديدة، المملوكة لشركة متكاملة لتجهيز الحبوب والزيوت، وتقع في مصر. وقد أسهم التشغيل الناجح لهذه المنشأة في خلق ما يقرب من 1000 وظيفة في الصين ومصر، وتُعتبر واحدة من المشاريع المتكاملة المرجعية الإضافية التي تم توريدها من قبل Myande في أفريقيا. بعد سنوات من تراكم التكنولوجيا والخبرة في مجال هندسة الزيوت والدهون، طورت Myande سلسلة توريد كاملة تتميز بأتمتة عالية، وتشغيل مستقر، وجودة منتج مستقرة. في السنوات الأخيرة، نجحت Myande في إقامة علاقات تعاون طويلة الأجل مع العديد من الشركات الرائدة محلياً ودولياً. 1. قدرة هندسية وتكاملية قوية خلال عملية تنفيذ المشروع بأكملها، قدمت Myande خدمات شاملة تشمل التصميم العملياتي، وتصميم مخطط التخطيط، والأعمال المدنية، وتصنيع وتوريد المعدات، والتركيب والتشغيل، وتدريب الموظفين. وقد لاقى هذا النوع من الخدمات المتكاملة رضا تام من العميل. 2. تكنولوجيا عملية متقدمة استجابة لاحتياج العميل لخط تكرير قادر على معالجة مجموعة واسعة من الزيوت الخام ذات الجودة المتنوعة، طورت Myande عملية مخصصة لضمان أن الزيوت المكررة تلبي متطلبات التصدير إلى أوروبا. تم دمج العديد من أحدث التقنيات في هذا المشروع. تشمل هذه إعادة تدوير مياه العمليات، والتبييض المسبق، والتجميد الجاف والتكثيف بالتفريغ، وإزالة الروائح بدرجات حرارة متغيرة، وجمع فيتامين إي عالي التركيز، وتوفير بخار أنظف، إلخ. تضمن هذه التقنيات أن خط الإنتاج لديه مياه صرف أقل، واستهلاك منخفض للمياه العذبة والطين والبخار، ومستويات منخفضة من الأحماض الدهنية المتحولة وإستر الجليسيديل (GE) وإستر ثلاثي كلورو البروبانول (3-MCPD). 3. نظام تصنيع ذكي وفعال تمتلك Myande قاعدة تصنيع ذكية متقدمة تزيد عن 100,000 متر مربع، مما يضمن معدات عالية الجودة ويوفر ضماناً ودعماً للبدء الناجح والتشغيل المستقر للمشروع. 4. فريق بناء محترف في الموقع على الرغم من انتشار جائحة كوفيد-19، يواصل مهندسو Myande تحمل المخاطر والعمل على هذا المشروع في مصر. قبل تشغيل خط الإنتاج، قام الفريق الفني من الجانبين بفحص كل عملية بعناية واختبار كل وظيفة بشكل متكرر، مما أعد الخط بأكمله بالكامل للتشغيل الناجح. في الوقت الحالي، يعمل خط الإنتاج بسلاسة وتتوافق السعة ومؤشرات المنتج مع متطلبات الاتفاقية الفنية. سيساهم التشغيل الناجح لخط الإنتاج بالتأكيد في التطور السريع لصناعة الزيوت والدهون في أفريقيا ويضع أساسًا أكثر متانة لشركة Myande لتنمو إلى قائد سوق محترم عالميًا في مختلف المجالات المتخصصة.

مشروع مصفاة متعددة الزيوت بسعة 900 طن يومياً لمعالجة المواد الأولية لوقود الهيدروجين النباتي

مؤخراً، مرت منشأة استعادة الميثانول والماء التي صممها ووفرها Myande لعميل في ماليزيا باختبارات القبول وتم تشغيلها. تتمثل إحدى الميزات البارزة لهذه المنشأة في عملية الإنتاج منخفضة الكربون من زيت الطهي المستعمل (UCO) إلى وقود الديزل الحيوي. يشكل إنجازها بنجاح دخول تقنية Myande للديزل الحيوي إلى السوق العالمية. بالإضافة إلى تقطير الميثانول والجليسرين في خط إنتاج الأسترة المتبادلة وتصنيع الديزل الحيوي عن طريق الأسترة الإنزيمية، تم تصميم هذا المرفق لاستعادة كحول الميثيل والجليسرول من مياه الصرف الصحي لمصنع الديزل الحيوي لتحقيق الاستعادة الكاملة والاستفادة من المواد المفيدة والحصول على ماء مقطر يمكن إعادة استخدامه مباشرة في القسم السابق من العملية لتحقيق 'صفر تصريف لمياه الصرف الصحي' من مصنع الديزل الحيوي. نظرًا للخصائص المختلفة للمادتين الخام في النظام، وبناءً على النظر الشامل في الأصالة، والتقدم، والاستقرار، وتكلفة التشغيل طويلة الأجل، وإجمالي تكلفة الملكية، قام الفريق الفني لشركة Myande بتطوير عملية ومعدات معالجة جديدة بشكل مبتكر بعد مناقشات متكررة، وتمكن في النهاية من التفوق في المنافسة مع الموردين الأوروبيين، وفاز بمشروع العطاء وثقة العميل. حاليًا، حصلت العملية الجديدة بنجاح على براءة اختراع وطنية. بجهود مشتركة من الطرفين، حققت جميع مؤشرات التشغيل الهدف والمتطلبات المتوقعة. لم تخلق Myande أرباح تشغيل إضافية كبيرة للعميل فحسب، بل قدمت أيضاً دعماً للعميل للحفاظ على التقدم التقني والاحتفاظ بميزته التنافسية في الصناعة. في السنوات الأخيرة، مع زيادة كمية الزيوت والدهون المستهلكة، تسعى المزيد والمزيد من الدول وتتنافس لإعادة تدوير واستخدام الزيوت والدهون المستهلكة لإنتاج الديزل الحيوي، مما يحول الزيوت والدهون المستهلكة إلى طاقة متجددة. استجابةً للدعوة الوطنية 'الوصول إلى ذروة انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بحلول عام 2030 والحياد الكربوني بحلول عام 2060'، واصلت Myande تكثيف البحث والتطوير في تكنولوجيا ومعدات المعالجة العميقة للزيوت والدهون. مع قدرات البحث والتطوير والابتكار المتزايدة القوة، تحتل Myande موقعًا رياديًا في البحث والتطوير لتكنولوجيا ومعدات الديزل الحيوي. تستجيب مجموعة Myande بنشاط لمبادرة 'الحزام والطريق' الوطنية واستراتيجية 'الانطلاق إلى العالم'، وتكرس نفسها للنمو لتصبح قائدة سوق محترمة عالمياً في مختلف المجالات المتخصصة.

مشروع تكرير زيت فول الصويا 1,000TPD

تم إطلاق خط تكرير زيت فول الصويا بسعة 1000 طن/يوم الذي بنته ماياند لشركة شاندونغ سانوي بنجاح. جميع المعايير الفنية للزيت المكرر أفضل من المعايير الوطنية. يقدم فريق الإدارة لمجموعة سانوي تقييماً عالياً لأخلاقيات العمل التي أظهرها مهندسو ماياند خلال فترة البناء، وجودة جميع المعدات، وتصميم العملية، والتخطيط المكاني، والتحكم الذكي، وجميع الجوانب الأخرى لماياند. شركة شاندونغ سانوي جروب المحدودة، التي تأسست عام 1988، هي شركة متكاملة متخصصة في معالجة زيت فول الصويا، ومسحوق فول الصويا، وبروتين الصويا، ومنتجات الأغذية الصحية. وهي تجمع بين الإنتاج، والبحث والتطوير، والمبيعات. تم تسمية شركة شاندونغ سانوي جروب المحدودة كشركات عالية التقنية في مقاطعة شاندونغ في عام 2002. بالإضافة إلى ذلك، تم إدراجها ضمن الشركات الرائدة في التصنيع الزراعي المتقدم لخمس سنوات متتالية. لم يسرع التعاون بين سانوي وماياند وتيرة التطور الاستراتيجي لشركة مجموعة سانوي المحدودة فحسب، بل جعل خدمات الهندسة للزيوت والدهون من ماياند معترف بها على نطاق أوسع من قبل جميع قطاعات المجتمع. ◆أخلاقيات العمل المتحمسة تخلق المعجزات المسؤولية خلال مرحلة ما قبل التشغيل، قام مهندسو ماياند بفحص كل عنصر من المعدات وخطوط الأنابيب بعناية لضمان عدم وجود مخاطر أمنية. في مرحلة التشغيل، ينفذون تشغيل وصيانة العملية بدقة وفقاً للإجراءات المحددة بوضوح لضمان الدقة أثناء التشغيل. الكفاءة من خلال التخطيط الشامل من قبل مدير المشروع، كرس جميع المهندسين من ماياند والموظفين من مجموعة سانوي أعمال التشغيل لضمان عمليات إنتاج فعالة وتشغيل مستقر، مما خلق معجزة تحقيق النجاح من المرة الأولى في تشغيل مشروع تكرير النفط الكبير. الابتكار برج إزالة الرائحة المركب من ماياند، الذي تم تطويره بشكل مستقل من قبل مركز البحث والتطوير في ماياند، تم استخدامه بنجاح في عدة مشاريع تكرير. يسلط نجاح مشروع شاندونغ سانوي الضوء مرة أخرى على 'قوته'. مع الخبرة الغنية المتراكمة من خلال العديد من مشاريع تكرير زيت فول الصويا، يتميز خط تكرير زيت فول الصويا بسعة 1000 طن/يوم المصمم من قبل ماياند بميزات مرغوبة تشمل انخفاض استهلاك الطاقة، والتحكم الذكي، والصديق للبيئة، وجودة المنتج الموثوقة. ◆المهنية الواضحة في جميع التفاصيل قامت ماياند بتطوير فريق هندسي محترف يتكون من البحث والتطوير، والتصميم، والتوريد، والتصنيع، ومراقبة الجودة، والتركيب، والتشغيل، ونظام خدمة ما بعد البيع. يمكن لطرق التصنيع المتقدمة ونظام مراقبة الجودة الصارم تزويد العملاء بمنتجات ميكانيكية وخدمات هندسية أكثر أماناً وموثوقية وكفاءة في استهلاك الطاقة. من تصميم العملية، وتصنيع المعدات، إلى التركيب والتشغيل، يبذل موظفو ماياند كل الجهود لضمان منتجات مؤهلة بنسبة 100% وتشغيل ناجح بموقف عمل صارم ومعايير مهنية دقيقة. يعكس نجاح التشغيل من المرة الأولى لهذا المشروع جيداً 'الدقة من أجل السلامة' والتي هي الروح المؤسسية لماياند. بالإضافة إلى ذلك، هذا هو إعادة التأكيد لنظام فريق ماياند.

خمسة مليارات شخص غير محميين من الدهون المتحولة المؤدية إلى أمراض القلب

وجد تقرير حالة جديد من منظمة الصحة العالمية أن خمسة مليارات شخص على مستوى العالم لا يزالون غير محميين من الدهون المتحولة الضارة، مما يزيد من خطر إصابتهم بأمراض القلب والوفاة. منذ أن دعت منظمة الصحة العالمية لأول مرة إلى القضاء العالمي على الدهون المتحولة المنتجة صناعياً في عام 2018 - مع تحديد هدف القضاء لعام 2023 - زاد التغطية السكانية لسياسات الممارسات الفضلى ما يقرب من ستة أضعاف. وقد نفذت 43 دولة الآن سياسات الممارسات الفضلى للتعامل مع الدهون المتحولة في الغذاء، مع حماية 2.8 مليار شخص على مستوى العالم. على الرغم من التقدم الكبير، إلا أن هذا لا يزال يترك 5 مليارات شخص في جميع أنحاء العالم عرضة للآثار الصحية المدمرة للدهون المتحولة، مع بقاء الهدف العالمي للقضاء التام عليها في عام 2023 غير قابل للتحقيق في هذا الوقت. توجد الدهون المتحولة المنتجة صناعياً (وتسمى أيضاً الأحماض الدهنية غير المشبعة المنتجة صناعياً) عادة في الأطعمة المعبأة، والسلع المخبوزة، والزيوت النباتية، والسمن. يعد تناول الدهون المتحولة مسؤولاً عن ما يصل إلى 500000 حالة وفاة مبكرة بسبب أمراض القلب التاجية كل عام حول العالم. قال المدير العام لمنظمة الصحة العالمية، الدكتور تيدروس أدهانوم غيبرييسوس: 'لا توجد فائدة معروفة للدهون المتحولة، وهناك مخاطر صحية هائلة تترتب عليها تكاليف باهظة على النظم الصحية. وعلى النقيض من ذلك، فإن التخلص من الدهون المتحولة فعال من حيث التكلفة وله فوائد صحية هائلة. ببساطة، الدهون المتحولة مادة كيميائية سامة تقتل، ولا ينبغي أن يكون لها مكان في الطعام. حان الوقت للتخلص منها مرة واحدة وإلى الأبد.' حالياً، 9 من أصل 16 دولة لديها أعلى نسبة متوقعة لوفيات أمراض القلب التاجية الناجمة عن تناول الدهون المتحولة لا تمتلك سياسة للممارسات الفضلى. وهي أستراليا، أذربيجان، بوتان، الإكوادور، مصر، إيران (جمهورية - الإسلامية)، نيبال، باكستان وجمهورية كوريا. تتبع أفضل الممارسات في سياسات القضاء على الدهون المتحولة معايير محددة حددتها منظمة الصحة العالمية وتحد من الدهون المتحولة المنتجة صناعيًا في جميع البيئات. هناك بديلان لسياسات أفضل الممارسات: 1) حد وطني إلزامي يبلغ 2 غرام من الدهون المتحولة المنتجة صناعيًا لكل 100 غرام من إجمالي الدهون في جميع الأطعمة؛ و 2) حظر وطني إلزامي على إنتاج أو استخدام الزيوت المهدرجة جزئيًا (مصدر رئيسي للدهون المتحولة) كمكون في جميع الأطعمة. Myande المبتكرة تكنولوجيا تكرير الزيوت تم تطبيقها على مجموعة متنوعة من صناعات إنتاج الزيوت الصالحة للأكل لمساعدة المزيد من منتجي الزيوت الصالحة للأكل على التخلص من الدهون المتحولة من منتجاتهم. لمعرفة المزيد، قم بزيارة الموقع الرسمي لمنظمة الصحة العالمية.

الأسئلة الشائعة

  • كيف تعمل عملية تكرير زيت الطهي؟

    • تتضمن عملية تكرير زيت الطهي عدة خطوات. أولاً، يخضع الزيت لإزالة الصمغ لإزالة الشوائب مثل الفوسفوليبيدات. ثم يمر بعملية التعادل. بعد ذلك، تتم عملية التبييض لإزالة الأصباغ والملوثات الأخرى. وأخيرًا، يُزال الرائحة من الزيت للتخلص من أي روائح أو نكهات. كما أن عملية إزالة الشمع أو التشتية ضرورية أيضًا إذا كان محتوى الشمع في الزيت مرتفعًا (مثل زيت الذرة، زيت عباد الشمس، إلخ). والنتيجة النهائية هي زيت طهي مكرر بجودة واستقرار محسنين.

  • كيف يتم استعادة الأحماض الدهنية؟

    • يدخل بخار المعطر إلى قاع جامع/مزيل الأحماض الدهنية ويمر عبر الحشو، بينما يتم رش الأحماض الدهنية الحرة السائلة الباردة فوق الحشو باستخدام مضخة إعادة تدوير الأحماض الدهنية الحرة. يتم تكثيف واستعادة الأحماض الدهنية والمتطايرة الأخرى في خزان الأحماض الدهنية وإرسالها أخيرًا إلى التخزين. يتم الحفاظ على الأحماض الدهنية الحرة السائلة عند درجة حرارة التكثيف الصحيحة بواسطة مبرد مياه CT.

  • ما هو الفرق الأساسي بين عملية التكرير الكيميائي والتكرير الفيزيائي؟

    • تتكون عملية التكرير الكيميائي عادةً من إزالة الصمغ، والمعادلة، والتبييض، وإزالة الشمع (اختياري)، وإزالة الرائحة.

      تتكون عملية التكرير الفيزيائي من نفس خطوات التكرير الكيميائي، باستثناء عملية المعادلة القلوية التي تهدف إلى إزالة الأحماض الدهنية الحرة عن طريق إضافة الصودا الكاوية وفصل الصابون بواسطة آلة الطرد المركزي.

      تهدف عمليات التكرير الكيميائي والفيزيائي إلى تنقية الزيت النباتي الخام عن طريق إزالة الشوائب مثل الفوسفوليبيدات، والأصباغ، والنكهات غير المرغوب فيها، والأحماض الدهنية الحرة. يعتمد اختيار طريقة التكرير على خصائص الزيت النباتي الخام، حيث أن لكل طريقة مزاياها وملاءمتها لأنواع الزيوت المختلفة.

  • ما هي فوائد زيت الطهي المكرر؟

    • 1. نكهة محايدة: عادةً ما تكون زيوت الطهي المكررة ذات نكهة أخف وأكثر حيادية مقارنة بالزيوت غير المكررة. هذا يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات الطهوية لأنها لا تطغى على طعم الطبق.

      2. نقطة دخان أعلى: عادةً ما تتمتع الزيوت المكررة بنقطة دخان أعلى، وهي درجة الحرارة التي يبدأ فيها الزيت في التدخين والتحلل. الزيوت ذات نقاط الدخان العالية أفضل للقلي، والقلي العميق، وطرق الطهي ذات الحرارة العالية، حيث يمكنها تحمل درجات حرارة أعلى دون إنتاج دخان ضار أو نكهات غير مرغوب فيها.

      3. عمر تخزيني أطول: تساعد عملية التكرير في إزالة الشوائب والرطوبة والمواد الأخرى التي يمكن أن تساهم في التلف. نتيجة لذلك، تميل زيوت الطهي المكررة إلى أن يكون لها عمر تخزيني أطول مقارنة بالزيوت غير المكررة.

      4. تنوع الاستخدامات: غالبًا ما تكون زيوت الطهي المكررة أكثر تنوعًا ويمكن استخدامها في مجموعة واسعة من الأطباق. سواء كنت تخبز، أو تقلي سريعًا، أو تقلي تقليبيًا، أو تصنع تتبيلات السلطة، يمكن للزيوت المكررة أن تتكيف جيدًا مع تقنيات الطهي المختلفة ومحات النكهة.

      5. الملف الغذائي: بينما يمكن أن يؤدي التكرير إلى فقدان بعض العناصر الغذائية الطبيعية الموجودة في الزيت الأصلي، لا تزال الزيوت المكررة توفر مصدرًا للأحماض الدهنية الأساسية والسعرات الحرارية. كما يتم تدعيم بعض الزيوت المكررة بالفيتامينات أو العناصر الغذائية الأخرى لتعويض أي خسائر أثناء المعالجة.

  • ما الذي يجب أن أفكر فيه عند اختيار آلة مصنع تكرير زيت الطهي؟

    • 1. سعة الإنتاج: حدد سعة الإنتاج المطلوبة بناءً على حجم الزيت الذي تنوي معالجته. ضع في اعتبارك الاحتياجات الحالية والمستقبلية لضمان أن آلة التكرير يمكنها التعامل مع الإنتاج المطلوب.

      2. عملية التكرير: افهم عملية التكرير المستخدمة في الآلة. قد تستخدم الآلات المختلفة طرقًا مختلفة مثل التكرير الكيميائي، أو التكرير الفيزيائي، أو مزيج من الاثنين. قم بتقييم إيجابيات وسلبيات كل عملية واختر العملية التي تتماشى مع متطلباتك.

      3. نظام الأتمتة والتحكم: تحقق من مستوى الأتمتة ونظام التحكم في آلة مصنع التكرير. يمكن لنظام تحكم فعال وسهل الاستخدام أن يبسط العمليات، ويضمن الاتساق، ويسهل الاستخدام.

      4. جودة الزيت المكرر: ضع في اعتبارك جودة الزيت المكرر المنتج بواسطة الآلة. ابحث عن الميزات التي تساهم في إنتاج عالي الجودة، مثل الإزالة الفعالة للشوائب والرطوبة والرائحة واللون. بالإضافة إلى ذلك، تحقق مما إذا كانت الآلة تتيح تخصيص معلمات التكرير لتلبية معايير الجودة المحددة.

      5. كفاءة الطاقة: قم بتقييم استهلاك الطاقة وكفاءة آلة مصنع التكرير. ابحث عن ميزات مثل أنظمة استعادة الحرارة، وتقنيات المعالجة المحسنة، وتقنيات توفير الطاقة. يمكن للآلة الأكثر كفاءة في استخدام الطاقة أن تساعد في تقليل التكاليف التشغيلية والأثر البيئي.

      6. الصيانة والمتانة: ضع في الاعتبار متطلبات الصيانة ومتانة الآلة. يمكن لخط إنتاج موثوق به مع وقت توقف محدود أن يحسن الإنتاجية ويقلل تكاليف الصيانة.

اتصل بنا

اتصل بنا لترى كيف يمكننا مساعدتك في تنمية عملك.

ابحث عن الحل لمستقبل مُحَسَّن.